乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，极大延长了产品的保质期和产品的**，青岛果酒发酵罐成套设备，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐，青岛果酒发酵罐成套设备、大型发酵罐等。
发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；
按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌 全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，青岛果酒发酵罐成套设备，CIP清洗喷头，人孔等装置。青岛果酒发酵罐成套设备
发酵罐的维护保养(三)
A、球阀的维护：由于球阀内的密封件是由两个半球状四氟乙烯制作成的，长时间使用后，密封件与阀芯之间可能会泄漏，旋松阀两端的卡套接头螺帽，然后旋紧阀两端的圆柱状接头（正常情况下，转动阀柄应有一定的阻力）。
B、卡套接头的泄漏：旋紧街头上的压帽即可。
C、空气软管：为防止连接于空气流量计两端的软管意外爆裂，建议每两年更换一次软管。
D、发酵完成并进行灭菌处理后应及时清洗，安装过程中应确保空气分布器复位，及时更换补料孔垫圈，如底阀漏水还应更换底阀垫圈。 哈尔滨白酒发酵罐设备罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角。
发酵罐的注意事项
1)． 罐体消菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)． 对罐体安装，拆卸和消菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。
重要系数
一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提升分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。 该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。 能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。 松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生不可逆变形。温州灭菌发酵罐定制
罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工。青岛果酒发酵罐成套设备
固体发酵罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成，另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵**取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。
采用新型立式配置，方便观察物料，出料干净，自带脉动降温系统，真空干燥系统适用于小型试验和大型生产
设备形式
卧式固体发酵罐，立式多层发酵箱
设备系列 固体发酵罐10L～5立方米；固体发酵箱0.1立方米～10立方米
加热与冷却方式 夹套换热，蒸汽加热和冷水降温
搅拌方式
转轴式，转筒式，
控制形式 自动控制（手控）
罐体材料 不锈钢316L/304
自动控制参数温度、转速、湿度
手动控制参数
空气流量、压力 青岛果酒发酵罐成套设备
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