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上海精密镗刀定做 上海追跃精密机械供应

信息介绍 / Information introduction

在机加工中,大型的孔都要进行粗加工,一般粗加工时使用粗镗刀才能较大的提升粗加工效率。粗镗刀一般分为两种,单刃的夹车刀形式以及双刃镗刀。双刃镗刀加工效率较快,每次可以镗 20mm 左右。但是碰见余量较大的孔时需要多次调节,上海精密镗刀定做,多次加工才能达到加工目的。可调组合式镗刀,上海精密镗刀定做,上海精密镗刀定做,可调组合式镗刀包括有轴向滑块和组合刀柄 ;组合刀柄包括刀柄和镗刀杆;镗刀杆安装在刀柄的上部 ;轴向滑块为两个,对称安装在镗刀杆的两端,并可沿镗刀杆滑动;轴向滑块的底部具有导向块 7 ;镗刀杆上具有用以与轴向滑块底部所具有的导向块配合的导向槽;轴向滑块的上部具有凸台,并在凸台上具有用以安装刀具的 U 形槽。硬质合金镗刀通常可分为单刃,双刃两种,现在多采用可转位硬质合金刀片制成。上海精密镗刀定做

镗孔步骤和镗刀安装时的注意事项。在进行镗孔时,首先要进行的工作就是安装镗刀了,镗刀安装的好坏关系到镗孔的质量,在安装镗孔刀时候,要特别注意的是镗刀的主刀刃平面是否和进给方向保持水平,只有它们在同一水平面的时候,才能保证到切削刃的加工切削角度是正确的在进行镗孔时,初次镗孔要按照加工需求调整加工进给量,预留0.3~0.5mm精镗余量,如是扩镗、配镗孔则按照初孔余量调整镗孔余量≤0.5mm。镗孔步骤和镗刀安装时的注意事项,在进行镗孔时,首先要进行的工作就是安装镗刀了,镗刀安装的好坏关系到镗孔的质量,在安装镗孔刀时候,要特别注意的是镗刀的主刀刃平面是否和进给方向保持水平,只有它们在同一水平面的时候,才能保证到切削刃的加工切削角度是正确的在进行镗孔时,初次镗孔要按照加工需求调整加工进给量,预留0.3~0.5mm精镗余量,如是扩镗、配镗孔则按照初孔余量调整镗孔余量≤0.5mm。金华机用镗刀价格实际加工过程精镗刀具的使用操作尤为重要,一旦操作不当就会造成零件的报废。

安装、拆卸精镗刀注意事项:1) 安装精镗刀时应先检查精镗刀连接刀柄的接口位置内孔有没有灰尘、污垢、锈迹.如若有则应该将接口连接位置内孔清理干净后在安装精镗刀。2) 安装精镗刀前应先检查精镗刀有没有破损的痕迹,模块式接口位置是否完整、干净,用手拨动刻度盘是否有阻塞感,能不能将刻度盘拧至zui大值或小值。若上面的条件有一项不符合要求,则应更换精镗刀。3) 在擦拭精镗刀时严禁使用棉纱,防止棉纱上掉落的细毛残留在精镗刀模块式接口连接位置上,影响其精度。4) 在拆卸精镗刀时应先把接口连接位置的锁紧螺钉松开(需在锁刀座上完成),抓住精镗刀体慢慢将其取出,严禁对精镗刀进行生拉硬拽,也不能使用尖锐物品进行敲 击,若精镗刀不容易取下时可以不先将锁紧螺钉取下,然后用手旋转精镗刀体(需带手套),直到精镗刀松动,然后从刀柄上取下精镗刀。5) 精镗刀在取下后应仔细擦拭干净,不能在上面留有水渍,并涂抹防锈油后妥善保存。

微调精镗刀的使用方法:1.加工前的检查事项 1) 加工前应先观察刀片的使用程度,若刀片需要更换则应注意旧刀片更换前 刀尖部分已经磨损,更换新刀片后镗孔比之前要大,加工人员应根据刀片磨损程度进行调刀。2) 微调镗刀在使用前应先观察镗刀头后的拧紧螺钉是否紧固,若无紧固或紧固不牢靠则会导致加工中出现孔前后大小不一致,表面粗糙度不好等现象。调试精镗刀时应先把镗刀头后的紧固螺钉拧松,为了更好的调整精度,不要让紧固螺钉很松,一般情况下拧松1-2圈即可。然后按照刀体上的刻度按顺时针拨 动镗刀头的刻度盘,这里要注意每拧一个刻度标示镗刀直径会增大0.01mm。在调整尺寸时应注意为防止精镗刀头与刻度盘之间存在反向间隙,应先向相反方向 拧一圈后在回正,然后根据试刀直径调到需要的尺寸,要注意的是孔本身有公差,在调刀时应把范围控制在孔公差的中间部分或公差下限,这样可以避免精镗刀出现 不稳定时保证孔的加工尺寸。微调镗刀具有结构简单、制造容易、调节方便和精度高等特点。

镗削一般可在车床、镗床及加工中心上进行。镗削工序主要用于箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、端面和孔内沟槽的加工。当采用特殊附件时,也可加工内外球面、锥孔等。镗削加工可以获得高的精度和高的表面质量,孔的精度可达IT6~IT7,孔距误差不超过0.015mm,表面粗糙度Ra可达0.8~1.6μm。镗刀是镗削刀具的一种,按其切削刃数量可分为单刃镗刀、双刃镗刀和三刃镗刀;按其加工工艺分为粗加工镗刀和精加工镗刀;按其加工表面可分为通孔镗刀、盲孔镗刀、阶梯孔镗刀和端面镗刀;按其结构可分为整体式、装配式和可调式镗刀。镗刀可以校正原有孔轴线的偏斜或位置误差,是结构较简单的刀具之一。南京深孔镗刀厂家

加工中心用的镗刀,就其切削部分而言,与外圆车刀没有本质的区别。上海精密镗刀定做

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