聚氨酯防腐漆：

聚氨酯防腐漆是以含羟基树脂、各色颜料、助剂及有机溶剂组成漆基，以脂肪族多异氰酸酯为固化剂而研制成防腐漆。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。标准号:Q/(ZC)HB4-2000。通过加入防腐性能优异的环氧树脂、特种添加剂、质量颜填料、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。

特点

1、 防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

2、 耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性，云南工业防腐漆报价、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐160℃)。

3、 施工方便。干燥速度快，云南工业防腐漆报价，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。

车间底漆 ：

    又称钢材预处理底漆或保养底漆(Prefabr cation Primer)，是钢板或型钢经抛丸预处理除锈后在流水线上喷涂的一层防锈漆。

车间底漆的作用是对经过抛丸处理的钢材表面进行保护，防止钢材在加工及船舶建造期间生锈而是带来的腐蚀损害。 在船舶和大型钢铁结构等建造中应用非常广。公司主要有：环氧锌粉车间底漆，环氧铁红车间底漆。

贮存和运输

1.产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中。容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。

2.产品在存放时应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源，夏季温度过高时应设法降温。

3.产品在运输时，应防止雨淋，目光曝晒，并且符合运输部门有关的规定。

4.产品在符合以上的存放条件下，必须在产品包装上标注的有效贮存期内使用。超过有效期的车间底漆禁止使用。

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无机富锌底漆的无气喷漆技术

     在大型重防腐涂装工程中，无机富锌底漆必须采用无气喷漆法，才能保证涂层质量。 无气喷漆机类型的选择 由于无机富锌底漆中锌粉含量高、沉淀速率快、易结块、容易堵塞喷涂系统，损坏无气喷漆机中高压泵等压送设备，因此，喷无机富锌底漆必须用**的无气喷漆机。无机富锌底漆**无气喷漆机有如下的特点。

    (1)高压泵的加压活塞与连杆的运动速率慢，并配备**的搅拌装置，可有效地减少涂料沉淀和结块。

    (2)为了提高设备的耐磨性，高压泵等压送机构都采用特殊的耐磨材料制造，并配备**的喷枪、喷嘴和高压软管。还由于高压泵的加压活塞和连杆的运动速度较缓慢，可降低压送机构的磨损。

   (3)涂料喷涂量大，压缩空气送气管与涂料输送管的口径都比通常的大。

   (4)高压泵的加压活塞系统与高压柱塞系统设计成分体式，便于清洗、保养和更换易损件。

防腐漆涂料配制

如果防腐漆是双组分涂料，施涂前才能将两组分混合配制，配制前确认A、B组分是否配套，是否与要求施涂型号一致，是否失效。

A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。

将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂，用**稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达比较好，保证单膜厚度和质量。

根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。

涂料**稀释剂应控制其用量不超总重量15%(喷涂)或8%(刷涂)，按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀，而后加入B组分搅拌10-15分钟，使A、B组分熟化，再静置15-20分钟，消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。

混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量适当增加。 施工手段多种多样,经过喷涂、辊涂、刷涂等施工。

醇酸漆简介中文名称:醇酸漆

英文名称:Alkyds Coatings

中文别名:醇酸树脂漆，醇酸树脂涂料

醇酸漆的主要成分:醇酸树脂

醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，醇酸树脂已成为合成树脂中用量比较大、用途**广的品种之一 。折叠编辑本段发展历史多元酸与多元醇缩合而得的生产技术成熟于19世纪中叶。

1921年美国通用电气公司对甘油-苯二甲酸酐的反应进行了深入研究，发现如果苯二甲酸酐部分的为一元酸所取代，则产物将具有更好的柔韧性和溶解性。

1927年通用电气公司Kienle开发了不饱和脂肪酸的苯二甲酸-甘油酯，由此醇酸树脂在涂料中得到应用，基于它由醇与酸合成而来，故称这种聚合物为"醇酸" 。 钢结构环氧锌粉底漆。云南工业防腐漆报价

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防腐漆施工中常见的10个问题以及解决办法

  5、防腐漆表面有灰尘

  生产设备除尘不好。防腐漆被污染。生产时，应保持加料系统、涂布辊和干燥设备的清洁。各防腐漆间严格禁止混用。

  6、漆膜表面脱涂

  基材表面被污染。选用的防腐漆不恰当。应保证生产用基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。

  7、漆膜附着力差

  紫外灯照射强度不够导致固化不充分。基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用防腐漆不正确。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。应保证生产用基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。

  8、漆膜的光泽度有偏差

  紫外灯照射强度和车速有偏差。稀释剂选择不恰当。对车速和灯具进行调节，让设备在额定的条件下运行，以保证防腐漆的质量。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。

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昆明新大制漆有限公司总部位于昆明市西山区碧鸡镇长坡办事处下华哨村，是一家经营项目：油脂漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、过氯乙烯树脂漆、烯类树脂漆、丙烯树脂漆、聚酯树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯树脂漆、沥青漆、硝酸纤维素漆、橡胶漆、纤维素漆、元素有机化合物类漆、防火涂料、各种耐热耐高温防腐涂料的生产、销售。的公司。昆明新大制漆深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的防腐漆，防腐涂料，醇酸漆，抗静电**涂料。昆明新大制漆致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。昆明新大制漆始终关注建筑、建材市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。

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