非标定制液压系统按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高,铜陵非标定制液压系统、结构比齿轮泵复杂。柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高,铜陵非标定制液压系统。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,铜陵非标定制液压系统,但应用不如上述3种普遍。液压泵站,又称液压站、动力单元、油站,是**的液压装置,配合油缸。铜陵非标定制液压系统
非标液压系统如何改善油污染: 一、找出液压系统内隐藏的污物: (1)严格检验元件的受污染程度,包括泵、阀、高压软管以及油缸等; (2)正式装配前,所有元件与辅件都必须认真清洗保证洁净; (3)加强油液的管理力度,所有进厂的油液都必须取样检验,若检验合格,只有再进一步过滤才能注入储油罐。 二、防止系统外污染物的侵入: (1)防止外部环境的污染,无论是液压系统安装的准备与进行阶段都存在一定的污物侵入,有条件的装配车间较好能提供冲压,使室内压力高于室外,从而防止大气灰尘的污染; (2)采用“湿加工,干装配”的方法,所有工序均采用润滑或清洁液,装配阶段为防止清洗液留在零件表面以影响装配质量,装配阶段则尽量保持干燥;(3)液压元件须进行台架试验,试验阶段要予以加载、高压跑合和清洗,装配用具、加油容器、滤网等也应保持清洁,以防止污物带入系统内。铜陵非标定制液压系统液压动力部分采用回路图方式表示,以表明不同功能元件之间的相互关系。
非标定制液压系统的液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到普遍应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。 根据常用液压缸的结构形式: 活塞式:单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。单活塞液压缸:其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,故称为双作用缸。
非标摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件,也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片两种形式。图中定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接在一起。根据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动。直线与回转组合液压缸:即同步化或个性化的旋转和直线升举运动。当技术提高的时候,运动过程就会变得越来越自动化。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到普遍应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动。
非标定制液压系统液压泵排量、流量: 排量是指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积,常用单位是ml/r(毫升/转)。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵(或变量马达),排量不能变化的成为定量泵(或定量马达)。实际流量是指泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量。由于泵本身存在内泄漏,其实际流量小于理论流量。由于马达本身也存在内泄漏,要实现指定转速,为补偿泄漏量,其输入实际流量必须大于理论流量。液压泵排量流量:排量是指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积。铜陵非标定制液压系统
常用液压缸的分类及图形符号、典型液压缸的结构及其特点、活塞式液压缸、柱塞式液压缸、伸缩式液压缸等。铜陵非标定制液压系统
非标定制液压系统液压泵联轴器的装配要求:刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm;弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm;两轴的角度误差<1°; 驱动轴与泵端应保持5~10mm距离。液压油箱的选用:液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱首先要考虑其容量,一般移动式设备取泵较大流量的2~3倍,固定式设备取3~4倍;其次考虑油箱油位,当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于较低油位,当油缸回缩以后油面不得高于较高油位;考虑油箱结构,传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用,应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通,液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧,使进油和回油之间的距离较远,液压油箱多起一些散热作用。铜陵非标定制液压系统
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