热转印也称为热升华，它是将各种图案，LOGO，人像、风景等任意图片通过打印机以热转印墨水打印在热转印纸上，再经过相应的热转印设备，高温高压地将纸上的图象色彩逼真的转印到瓷杯，热升华转印纸、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质表面的一种特种印刷方法。用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面，然后通过温度和压力将图案再转移到产品上。这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸。 热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上（通过离型处理)，再配合**的转印设备，以烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合。热转印工艺的特点：操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰，热升华转印纸、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂，热升华转印纸、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。制作产品精美，可将你喜爱的图片及影像转印到全棉,涤棉等纺织品。热升华转印纸

热转印技术所应用的范围继续加大，已还被应用到不少行业中，列如说在塑料加工行业也应用了热转印技术。塑料热转印工艺拥有经历简单、快捷、无***，所得到的印品层次丰富、色彩明艳、精度高，画面质量好，转印图文立体感强，且转印层跟承印物结合坚固表面平滑，耐磨性好等等一系列优点。塑料热转印工艺兴起是因为普通烫印在塑料制品表面进行装饰印刷时，烫印温度要求较高。随着塑料热转印技术的成熟，该工艺当下已延伸到建筑装潢、家具仿木纹板材以及文具礼品的加工生产上。能够说，随着工艺的进一步成熟跟新技术的继续融入，热转印作为特种印刷的一种，将在一些特别的印刷领域中有着十分广阔的前景，将会受到更多的重视。厂家批发热转印纸热转印纸特点优势：混合型双涂层结构 、支持饱和打印400%墨量无膜裂。

热转印纸，其实就是一种热转印材料，只是不这么叫，有三种，工艺不同，但都属于热转印纸。离型胶片，这是做烫画的，也叫热转印纸。热升华纸，工艺不同，也属于热转印。 热转印纸十分地轻便、便携，也是让人们在生产过程当中可以得到很大的帮助的，这类产品都十分地轻薄，重量很轻，体积也非常地小巧，在进行运输或是使用的时候都没有任何的难度，十分轻松，这为人们带来了很好的帮助，而且在工业生产的过程当中，这样便于操作的产品，也无疑是可以有效地提升生产的效率的，能够为人们都带来很多有效的帮助，起到了极好的作用与效果。特别是我们可以看到热转印纸还是一种保质期非常长的产品，所以使用了这样的产品的话，那么热转印出来图案就有着更长时间的保存，让人们进行热转印的时候，也都可以得到更加方便、有效的帮助，所以这样的产品，可以说是让整个行业都得到更好的发展的基石，而人们使用这样的产品，也都享受到了更方便的功能。

转印纸(浅色)A4A4幅面，个性T恤衫**热转印纸。浅色转印纸适合在浅色的衣物上印制图案，通过该转印纸转印的图案色彩还原度高，不起皱，有弹性，撕扯不开裂，手感较佳，无厚重感。是转印T恤、印制个性文化衫的较佳选择!转印**喷墨纸：A4幅面，表面细腻，陶瓷、金属、半绵、丝类材质转印**，特级墨水转印量不及热升华纸。热升华转印纸A4：化纤或者混纺面料的个性T恤衫**热转印纸：适合在浅色的衣物上印制图案。通过该转印纸转印的图案色彩还原度高，无手感。是转印化纤混纺面料T恤个性文化衫的较佳选择!水洗基本可以不掉色。同时,热升华转印纸可印制如杯子,盘子,珠光板等产品,墨水转印量达到90%以上,是喷墨纸的2倍。热升华转印纸必须用热转印墨水打印。通过该转印纸转印的图案色彩还原度高，无手感。是转印化纤混纺面料T恤个性文化衫的较佳选择!水洗基本可以不掉色。同时,热升华转印纸可印制如杯子,盘子,珠光板等产品,墨水转印量达到90%以上,是喷墨纸的2倍。热升华转印纸必须用热转印墨水打印。热稳定性高，不变形、不起皱、纸张强度高、不易破裂。

熔融法 ：转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。 油墨层剥离法 ：使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。 应用：服装饰布、窗帘布、沙发布、雨伞布、手袋、地毯布、玩具用布等热转移印花。 耐高温的塑料材料或经喷涂、烤漆、电泳等处理后的塑料材料表面热转印装饰。经喷涂、烤漆、电泳等处理后的金属装饰板、防盗门、金属模压门、铝型材、金属天花板、窗帘导轨、金属圆管、工艺品、五金家具等金属表面热转印装饰。各种天然皮革的正面和反面。2.PU或PVC表面，如涂复 PU 或 PVC 的织物等。温脱是待几秒钟，温热时撕去底纸。热转印纸 外贸

浅色转印纸转印图案色彩还原度高，不起皱，有弹性。热升华转印纸

升华法： 这是较常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。 泳移法 ：转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，之后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。 热升华转印纸

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