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重庆机器人钻杆堆焊喷焊机 箴拓自动化设备供应

信息介绍 / Information introduction

由于刻槽钻杆接头在接受猛烈的磨损的同时还接受冲蚀磨损,招致刻槽钻杆接头磨损快。为了进步刻槽钻杆接头的耐磨性,就呈现了刻槽钻杆接头耐磨带,所谓的刻槽钻杆接头耐磨带就是为了维护刻槽钻杆在钻井过程中不至于过度磨损,采用堆焊,重庆机器人钻杆堆焊喷焊机、喷焊方式将耐磨焊丝沿刻槽钻杆接头圆周方向堆焊、喷焊,堆焊、喷焊宽约30-50mm,厚2-3mm的环形带,此环形带及称之为刻槽钻杆接头耐磨带。刻槽钻杆接头耐磨带因其具有优于刻槽钻杆接头自身的耐磨性能,同时可以降低对套管的磨损的优点,从而对处理刻槽钻杆与套管的磨损这一问题起到关键性的作用。

  堆焊、喷焊作为现代资料加工与制造业中一种重要的制造和维修办法,常用来进步刻槽钻杆接头的运用寿命,重庆机器人钻杆堆焊喷焊机,降低刻槽钻杆接头耐磨带制形成本。人们研制出多种材质的合金粉末或药芯焊丝,重庆机器人钻杆堆焊喷焊机,给刻槽钻杆接头耐磨带带来较好的耐磨性和耐腐蚀性。同时,研制出的高硬度耐磨合金体系堆焊层还可用于其它工业部门中的耐磨零件的修复与制造。


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等离子堆焊机 适用范围(可根据客户需求定制)ZT-PTAFM-103适用于多种型号规格阀门阀座、阀瓣、密封面堆焊;阀圈口径:Φ50~1000MM阀瓣口径:Φ20~1000MM平板阀:400mm×400mmZT-PTAFM-103型介绍:该机型集工装设备及等离子电源成套一体设备,一体设备包括:等离子堆焊系统(等离子电源、等离子堆焊、送粉器、制冷水箱)、PLC+工控机控制系统、工装夹具(行走机构(X\Y\Z轴)、摆弧器、伺服变位器、定位卡盘),通过配置伺服变位机带动工件旋转,X轴行走,Z轴焊道,摆弧器摆弧、实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊。运动方式:焊在横向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移动通过PLC设定可精确定位,堆焊开始时焊自动移动到工作位,堆焊完毕焊自动退回到空位(停机位),实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊。重庆机器人钻杆堆焊喷焊机上海钻杆堆焊未来的发展方向是什么?

   阀门等离子堆焊机是解决阀门密封面耐磨、耐蚀、耐高温问题的专业化设备。众所周知,阀门内漏的主要原因是密封面的损坏,造成密封面损坏的原因很多,主要有机械原因和化学原因,其中磨粒磨损、冲击磨损、压力磨损为机械原因,腐蚀和气蚀磨损为化学原因。阀门密封面都要受到上述一种或两种以上的复合磨损。尤其是**阀门,如高温高压电站阀、核工业阀门、长输管线阀门、井口阀、石油化工阀门等,其工况条件十分恶劣,有的工作压力高达,有的工作温度高达540℃以上,有的要求开启10万次密封面不损坏,有的阀门要求使用30年密封面不泄漏,这样苛刻的要求,不是普通材料和一般工艺所能解决的。因此,一些工业发达国家在阀门密封面的堆焊材料、焊接工艺、焊接设备方面进行了大量的试验研究,其中等离子堆焊技术**为成功。为此我们公司吸取国内外同类产品的优点,并结合本公司在多年在焊接领域实施产品的经验研发并设计了一款阀门-多功能等离子熔覆堆焊**设备(PTA),主要针对阀门制造业中的各种阀门自动化堆焊,下面就介绍三偏心蝶阀堆焊的案例。

   在堆焊过程中,焊炬除了按上述方法作阶梯式的向前移动外,还需沿着堆焊面作横向摆动,这样可以提高堆焊层的均匀性和平整度。每堆焊一层可得到2~3mm厚的堆焊层,每层连续一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊层,则须多层堆焊,层间须用砂轮或钢丝刷进行清理和平整,而后再堆焊下一层。根据需要可以用火焰重新熔化堆焊层(重熔),以减少堆焊层金属的缺点,提高堆焊层质量。(3)堆焊时,焊丝的熔化端、熔池必须始终处于“三倍乙炔过剩焰”的保护之中,使它们与空气隔绝。不得将焊炬急速地从熔池表面移开。堆焊搭接时,应使接头重叠15~20mm,收尾时须将焊炬继续前移40~50mm,焊炬逐渐抬起,火焰逐渐离开熔池,使熔池逐渐缩小。这样,接头处的冷却速度缓慢,不至于产生接头疏松、缩孔、火口裂纹等缺点。火焰收口在环缝的内侧为好,这样可以减少堆焊接头的收缩应力。等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。钻杆堆焊设备哪家专业?

等离子堆焊做为一种新技术焊接工艺得到了越来越多的重视和利用。一种气体经过电离作用后产生阳离子和阴离子,两种离子处在同一个共同体内,这种处于电离情况的气体就称为等离子体,等离子焊剂就是电弧等离子体作为作业动力的焊接方法。等离子堆焊一般分为堆焊、喷焊、喷涂等工艺类型。等离子堆焊运用钍钨棒做电极,运用的保护气体有氦、氩、氢、氮等,其间氮气比较常用,等离子堆焊也是气体保护焊的一种。

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   阀门等离子堆焊设备特点:本机硬件配置及软件设计满足钢制蝶阀阀座密封面(含三偏心蝶阀)等离子堆焊钴基、镍基和铁基合金,蝶阀口径大到1500mm,解决了中、大型钢制蝶阀阀座自动堆焊硬面合金的问题。本机解决三偏心蝶阀阀座密封面自动堆焊的难题,开发了焊跟随焊道轨迹的随动系统,彻底解决了这一难题。机械传动部分:由伺服电机驱动,具有精度高,运行平稳,定位准确等优点;大型龙门式自动化设备,结构新颖、大气,操控便捷。采用德国技术**技术研发的ZT-GAPQ5等离子堆焊,具有材料利用率高、保护效果好的特点,解决了大型蝶阀长时间连续稳定堆焊的工艺难题。等离子**电源:采用**高性能逆变整流电源,电流平稳,起弧性能好,具有高安全性和适用性;冷却系统:采用强制水冷循环系统,为等离子熔覆提供强劲的冷却;保证系统长期稳定运行;送粉系统:可实现等离子熔覆**粉末的实时送给,保证等离子熔覆的正常进行。控制部分:全数字化的PLC控制系统,工艺参数及程序控制精细、精确、六轴联动控制器。操作直观方便,具有较高的稳定性和可靠性;成套工艺参数自动储存功能方便实用。重庆机器人钻杆堆焊喷焊机

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