激光淬火工艺师如何进行工作的？

在激光淬火中，由钢或铸铁制成的含碳工件的表层被加热至略低于熔化温度，通常为 900 至 1400°C 左右。射入的功率被吸收约 40%。金属晶格中的碳原子位置因高温而发生改变（奥氏体化），云南**激光内孔熔覆/淬火头。达到额定温度后，激光束就会移动，同时沿进给方向持续加热表面。 随着激光束继续移动，周围的材料极快地冷却高温层。这被称为自淬硬。经过快速冷却，金属晶格无法恢复原始形状并形成马氏体。由此使得硬度明显增加，云南**激光内孔熔覆/淬火头。表面淬火深度通常为 0.1 至 1，云南**激光内孔熔覆/淬火头.5 毫米，个别材料中甚至达到 2.5 毫米以上。 在使用过程中，激光内孔熔覆头产生什么样的作用？云南**激光内孔熔覆/淬火头

激光淬火技术是近年来迅速发展起来的一项高新技术， 激光淬火又称激光相变硬化, 是指铁基合金在固态下经受激光照射 , 使表层以极快的速度 ( 升温速度可达105-106 ℃/s) 被迅速加热至奥氏体化状态  ( 但低于熔化温度 ), 当激光停止照射后, 处于冷态的基体使其表面迅速冷却 ( 冷却速度可达 105℃ /s) 而进行自冷淬火, 从而使激光加热形成高温奥氏体转变成马氏体，实现激光相变硬化。激光淬火由于加热速度快， 易使金属表面过热， 并且冷却速度也快， 碳来不及扩散因而使残留奥氏体增加。 随着奥氏体向马氏体的转变， 得到高碳马氏体， 从而提高了淬火硬度。 贵州先进激光内孔熔覆/淬火头售价激光内孔熔覆头有没有什么缺点呢.

激光淬火技术与常规淬火方法相比，激光淬火热处理技术有如下优点 ：

（1） 可获得质量优良的高精度硬化层。 硬度比常规淬火提高 15%-20%。铸铁经淬火后耐磨性可提高 3-4 倍，并且淬火深度可以精确控制。

（2） *在工件的关键部位作局部的、薄的表层加热，输入工件的热量少， 节能效果好。

（3） 热处理变形小，无机械变形，适合于高精度零件处理，可作为材料和  零件的**.后处理工序。 这是由于激光功率密度高， 与零件上某点的作用时间很短，

故零件的热变形区和整体的变化小。 对于长形工件、 薄壁工件而言， 此优点尤为突出。

（4） 由于光束照射工件，属于无接触加热，又是自冷淬火，所以此技术是洁净的热处理。

（5） 加工柔性好，适用面广。可以利用灵活的导光系统随意将激光导向处 理部位， 从而可方便地处理深孔、 内孔、盲孔和凹槽等难加工区域和空间非常小的局部区域。

（6） 没有明显的机械作用力和工具损耗，噪声小，污染小，***处理方式，劳动条件好。

（7） 工艺周期短，生产效率高，成本低，整个工艺过程可以采用计算机进行控制，自动化程度高，可纳入生产流水线，易于批量生产。

旁轴送粉激光熔覆技术特点1：

1. 材料利用率高。相对于同轴送粉，旁轴送粉激光熔覆技术的材料利用率可达到95%以上。同轴送粉激光熔覆技术的粉末是通过惰性气体吹向激光熔池，在此过程中由于粉末之间的碰撞、熔池的飞溅以及送粉通道的精度影响，有相当比例的金属粉末不能形成熔覆层而被浪费，造成其材料利用率只有50%-80%左右（光斑越小材料利用率越低）。而旁轴送粉激光熔覆通过将粉末预置在工件表面，激光束再进行扫描照射使其熔化，可以达到非常高的材料利用率，节省了较多的材料成本。

激光内孔熔覆头的特点是什么。

国内的一些单位也将激光淬火应用于汽车行业，例如西安内燃机配件厂在“七五 " 、“八五 " 期间与华中理工大学合作建成 6条缸套热处理生产线，耐磨性比各种合金铸铁缸套及中频淬火缸套提高 42％，与之相配活塞耐磨性提高30％以上 。激光淬火在

汽车工业中的广*应用， 如缸套、曲轴、活塞环、 换向器、齿轮等零部件的 热处理，**提高了零部 件的寿命，取得了较好的 经济效型。近几年激光淬火在模具制造方面也发挥了它的优势。模具形状各异， 制造精度和材料性能要求高， 工艺复杂， 但我国缺少具有特殊性能要求的钢种， 如耐高温等。况且目前我国国内加工条件限制， 一些要求高硬度的模具只得精加工到尺 寸后再进行淬火、回火处理，对大型、精密复杂的模具，控制热处理变形及防止  开裂的问题也很突出。采用激光淬火对模具进行热处理，变形小，灵活可控，不  受模具形状以及尺寸的限制，能***改善耐磨性能，提高表面硬度和使用寿命，对生产实践有极大的实用价值。 用过激光内孔熔覆头的效果怎么样。贵州先进激光内孔熔覆/淬火头售价

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什么是激光淬火呢？安阳宏博激光科技有限公司来告诉您：激光淬火特别适用于完善承受高负荷的复杂部件。通过有针对性的、限制在局部的热效应，部件在加工过程中几乎完全不会变形。利用非接触式激光工艺还能开辟通过传统淬火方法（如感应淬火或火焰淬火）无法实现的应用。因为加工过程精确可控，所以几何形状复杂和结构精细的部件也能淬火处理。结果：可承受较高机械与化学负荷的表面，在模具制造、汽车工业和农业技术等领域尤其具有***优势。云南**激光内孔熔覆/淬火头

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