高温炉是家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火，江苏工业真空炉、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。目前已普遍用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械，江苏工业真空炉、耐火材料、新材料开发、种材料、建材等域的生产及实验，在放置高温实验电炉请不要使电炉发生剧烈振动，由于炉膛内的硅碳棒或硅钼棒简单折断。在升温过程中，不能够使用温度超越限制温度，这样简单使发热元件损坏。不要高温实验电炉遇水，受潮，暴晒，以防漏电。真空炉开始前要检查高纯氮是否充足，江苏工业真空炉，检查冷却水路是否通畅，压缩空气压力是否达标。江苏工业真空炉

真空电器、控温：控温模式:采用30段程序控温智能PID调节，具有模糊控制、仪表自整定功能，实现自动升温，自动降温，无需人工值守，全新AI人工智慧逻辑PID算法,用于工业、科研的温度控制。数据显示：数显仪表，清晰准确反映实时数据。（另可选智能触摸屏仪表，无纸记录仪等，实时显示升温曲线，数据可存储，导出。）炉膛材料：高纯氧化铝多晶纤维材料，不掉渣不掉粉，温场均匀，保温性好。加热原件：加热快，能耗低，工艺先进，经久耐用。控温保护:壳体结构：双层炉体，配有风冷系统，确保设备运行时，炉体外壳接近常温。控温保护：具有过温保护，断偶保护、漏电保护等功能，设备运营可靠。温度控制和检测全部采用单铂铑（S型）≤1500℃。江苏工业真空炉真空烧结炉的液体蒸发的过程通过长时间拉真空来气化掉这部分液体从而达到高真空。

XQL系列真空气氛炉均系额定温度分别为1100℃、1200℃、1400℃、1700℃、1800℃等，根据不同的气氛，不同的温度，使用不同的加热元件，同时也可满足于不同工艺实验而特殊制造。设备适用于各类大专院校实验室、科研院所、工矿企业化验室，电子，医药，玻璃，机械，建材，新材料开发，特种材料，耐火材料，供化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、钎焊、热处理等。炉壳、炉膛、性能，双层Q235碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理,炉壳之间采用双层风冷结构，确保炉壳表面温度低；采用高纯度氧化铝多晶纤维材料，不掉渣不掉粉，温场均匀，保温性能好，美观节能。双层炉门，炉体表面温度较低。可抽真空及多种气体，阀控配有进气阀，排气阀、抽真空阀。可通多种气体、氩气、氮气、氧气，真空系统采用多级O型密封，耐热橡胶垫保证密封可靠，真空泄漏小，真空接口条件操作方便。

1700℃真空气氛炉，以硅钼棒为加热元件，内加热方式，采用控温系统，可控硅控制；炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温效果好；双层壳体结构，带有风冷和水冷系统，能快速降温，炉门配有水冷，以防密封圈过快老化，保证炉门与炉胆的可靠密封。加热元件采用硅钼棒，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，提高了使用寿命；可抽真空，并能通入多种保护气氛（易燃易爆、强腐蚀性气体除外）；超压自动泄压，高温报警并断电，漏电保护，操作可靠；控温模式:采用30段程序控温智能PID调节，具有模糊控制、仪表自整定功能，实现自动升温，自动降温，无需人工值守,全新AI人工智慧逻辑PID算法,用于工业、科研的温度控制。真空气氛炉常用的有真空、氢、氧、氮和惰性气体（如氩）等各种气氛。

将物料放入炉膛时小心炉膛两边及后边的测温元件因伸入炉膛内的测温元件高温下易于折断。制止在炉内放入有风险的物品，将金属以及其它矿藏放入高温炉内加热时，有必要置于耐高温坩埚内，避免与炉膛粘连在起。膛内若放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，请放置于坩埚内，这样能够增加炉膛内的寿数。开机:接通总电源后，打开电源开关，仪表上显示窗PV显示炉内温度。下显示窗SV为温度值与STOP符号交替显示，按“向上”键2秒使SV为温度值与STOP符号交替显示状态。真空炉炉盖，炉体及炉底均采用双层水冷结构，炉壳外表温度不超过50C。广东节能真空炉专业

不锈钢真空气氛炉：炉膛采用氧化铝多晶纤维材料。江苏工业真空炉

设定加压程序：预压：预压应在升温之前进行，通常压力设定范围在1.0-1.5MPa之间；预压可以通过手动来实现加压。加压：待温度升到预定温度后再对样品进行加压．通常设定程序来对样品进行自动加压。设备可以实现的 大压力值16MPa，相当f 10t(16MPa=1m)。手动加Ⅱ旋动加压电位器，同时观察位移指示，位移变化很小时，说明上下冲头已接触样品。加压结束将“升-停-降”开关拨向停的位置，加压电位器材旋到小；自动加压：先在仪表上设定所需压力，当所需压力及宴测压力基本致后，将“升-停-降”开关拨向升，观察位移及Ⅱ力变化，等升到位后自动实现保压及稳压功能。加压结束R需将“升-停-降”开关拨向降即可。降到底后将“升-停-降”开关拨向停。 后关闭液压泵。不用加压或者卸压时候，压力应设为负值，停掉液压泵。油缸不用时设到停的位置，不然会误操作。江苏工业真空炉

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