毛细管填料近年来发展起来的新技术，该填料利用毛细管来影响长程相互作用力，可使原需要共沸精馏等的物料在一个塔内完成且再也无需共沸剂等中间物料，较大提高精馏效率，有效降低塔高。聚炳烯槽填料塔随着新型塔填料的相继开发和应用，填料塔的优点更显突出，应用范围日益扩大。在炼油、石油化工、精细化工、化肥、制药和原子能工业部门，以及环保领域的应用已趋于成熟。填料塔尤其适用于真空蒸馏，化工填料塔哪家好、常压及中压下的蒸馏，化工填料塔哪家好，当然还有大气量的两相接触过程（如气体的吸收、冷却等），化工填料塔哪家好，但在高压精馏塔中应用时要特别谨慎。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙。化工填料塔哪家好

填料塔塔型选择一般原则：塔填料是填料塔的重要构件，它为气液两相间热、质传递提供了有效的相界面，只有性能优良的塔填料再辅以理想的塔内件，才有望构成技术上先进的填料塔。优先选用填料塔：在分离程度要求高的情况下，因某些新型填料具有很高的传质效率，故可采用新型填料以降低塔的高度；对于热敏性物料的蒸馏分离，因新型填料的持液量较小，压降小，故可优先选择真空操作下的填料塔；具有腐蚀性的物料，可选用填料塔。因为填料塔可采用非金属材料，如陶瓷、塑料等；容易发泡的物料，宜选用填料塔。化工填料塔哪家好当塔径不很大时，填料塔因结构简单而造价便宜。

人们正在对高压精馏填料塔进行研究，企图从填料塔的结构和操作方法上予以解决，例如有人提出填料层分段乳化操作或采用超重力场分离等。在突破高压精馏塔应用填料的局限性方面已取得了一些进展，其关键是彻底弄清高压（高液相负荷）对塔的处理能力和效率的影响，可利用浅床层和高性能塔构件（如气体分布器、液体分布器及再分布器）。也有人建议开发适用于高压蒸馏的组合式填料。填料塔应用的另一个新领域是空气分离装置。30年代以前的空分设备，主要是满足焊接、切割用氧及化工用氮。由于现代钢铁、氮肥、化工及火箭等技术的发展，氧、氮及稀有气体的用量迅速增加。

液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。普遍应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。填料层：提供气液接触的场所。液体分布器：均匀分布液体，以避免发生沟流现象。液体再分布器：避免壁流现象发生。支撑板：支撑填料层，使气体均匀分布。除沫器：防止塔顶气体出口处夹带液体。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。对于腐蚀性物系，填料塔更适合，因可采用瓷质填料。

填料塔的内件都有什么作用？你知道多少？填料塔的内件主要有液体分布器、液体再分布器、支承装置、填料压紧装置、除沫装置等。合理地选择和设计塔内件，对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。单级槽式液体分布器也称通槽式分布器，其结构紧凑，槽与槽之间相互连通，能保持所有槽处于同一水平液面，从而易于达到液体分布均匀。常用于塔径小于1m的塔中。二级槽式液体分布器：二级槽式液体分布器由主槽（一级槽）和分槽（二级槽）组成，主槽置于分槽之上。来流液体直接进入一级槽中，再按比例分配到各个二级槽中。板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。杭州酒精回收塔

填料塔也有一些不足之处，如填料造价高。化工填料塔哪家好

壁流现象：在乱堆填料层内存在的液体逐渐流向塔壁的现象。在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有：椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。除沫装置当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时，可在液体分布器的上方设置除沫装置，主要用途是除去出口气流中的液滴。化工填料塔哪家好

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