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上海冶金胶辊哪个品牌好 无锡市前洲橡胶制品供应

信息介绍 / Information introduction

冶金胶辊制作中需注意的几个问题

1)所购胶管用量事前进行计算,留出备件,整批制作后应同时上车。

2)轴承应选择外倒角为20°~30°,罗纹应选择细扣等距离。如果外倒角是45°,在套制过程中易损伤铝衬管胶管内孔,非铝衬管时可用45°。

3)如果磨床保持架是在握持中段位置磨砺冶金胶辊,轴承芯子应选择无心磨床生产的芯子;辨认是否为无心磨床生产的芯子,简单的办法是看芯子两端,应不带前列孔。

4)对轴承要先进行检查,看是否灵活、是否洗净油污、轴承间隙大小是否合适、轴承表面有无伤痕及杂物。

5)套制冶金胶辊时,比较好选用立式套机,调好中心线,压力要适中,并检查套机探头是否磨损,要定期对设备进行保养和调校。

6)套制完成后要检查轴承两端是否有金属屑,如有要及时清理。

7)加油封盖时应使用**工具,上海冶金胶辊哪个品牌好,以免油堵塞在两端。

8)轴承芯子加油应适量,上海冶金胶辊哪个品牌好,上车4个月后应重新补油,上海冶金胶辊哪个品牌好。


进口胶辊由于磨砺周期较长,长时间在车上运转的胶辊易老化,成纱质量随着胶辊使用周期的延长而有所降低。上海冶金胶辊哪个品牌好

胶辊轴承和罗拉轴承加油过多,不仅胶辊胶圈的污染数量和次数加大,胶辊胶圈的缠绕数量增多,而且胶辊胶圈的损坏、损伤数量也急剧增加。控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕, 也可以减少胶辊胶圈的损坏和损伤,这也是棉纱质量保持稳定、减少棉纱疵点的重点。牵伸和卷绕部件随着 每天清洁次数的增加,飞花附入牵伸和卷绕部件 的几率降低,胶辊胶圈缠绕几率下降,胶辊胶圈损 伤、损坏的程度明显下降;随着纺纱号数的增加和 棉纱质量要求提高,胶辊胶圈缠绕、损伤、损坏的 程度更加明显,增加牵伸和卷绕部件的清洁频次 是行之有效的。在生产普通号数棉纱时,牵伸和 卷绕部件每班清洁两次胶辊胶圈的损伤、损坏只 有牵伸和卷绕部件每天清洁一次的10%~20%。 实践证明,牵伸和卷绕部件合理的清洁频次和适 当增加清洁频次,是保证胶辊胶纺纱完整的重要环节。




上海冶金胶辊哪个品牌好胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性。

胶圈选用一般掌握“上软下硬、外软内硬、上松下紧”的原则,实际应用中为了减少走熟期通常采用新旧搭配的方法。一般标准配置为上圈0.9×28×37,下圈1.0×30×83,特殊机型胶圈的内径可能会有不同要求,特别工艺要求的胶圈厚度也可能会有细微变化,如少数工厂纺高支纱采用较小的钳口隔距,上圈采用0.85mm,下圈采用0.9mm厚度的配置。胶圈选用的误区主要是片面强调寿命、耐磨,因此往往选择胶圈的时候以厚、硬为原则,不根据品种、季节变化等因素做变动,常常出现刚开始上车时牵伸不开现象。事实上这是很片面的认识,这样固然延长了使用寿命,却往往容易使上下胶圈运行不同步,严重时出现打顿现象,造成大量的纱疵。这种情况在粗纱更明显,主要是粗纱加压重、定量大所致。板簧加压时也常常出现此现象,主要是板簧上销缺乏弹性所致。

根据牵伸要求、选型原则选用后区冶金胶辊,切不可为了节约盲目选用不合适后冶金胶辊,出现质量偏差。或者不考虑成本需要盲目选用比较好次冶金胶辊,导致质量过剩及浪费。


线槽问题是软冶金胶辊使用中碰到的常见问题,许多企业从高硬度冶金胶辊改用软冶金胶辊时如果不注意工艺配套及采取合适的处理方法就会产生大量的线槽皮辊,企业技术人员在处理此问题时常常发生误区,不加分析,一概认为是冶金胶辊质量造成的,结果贻误了许多时间,造成了大量的浪费。固然冶金胶辊弹性太差有可能有此现象,但是对新冶金胶辊来说,其概率就微乎其微了。真正的原因应该是除了冶金胶辊选型不当外,主要有以下几种,一是操作不当,粗纱搓卷接头或细纱换粗纱时塞包卷造成冶金胶辊损伤。二是钢领钢丝圈质量太差或配套不合理引起飞圈粘附在冶金胶辊上造成冶金胶辊损伤。三是罗拉清洁不及时,罗拉上粘附杂物引起坏冶金胶辊。四是工艺不当,采用临界工艺造成牵伸力急剧波动造成冶金胶辊拉伤。这种关键因素,因为只有这类因素才会造成大面积损伤。这种现象的处理也很简单,就是根据质量要求合理配置工艺,避免临界工艺。另外,如果冶金胶辊处理适当如采取光照处理增大冶金胶辊表面的耐磨性能也会减少此现象。


胶辊具体的高度要根据硬度,包胶厚度,辊长,辊径精确计算得出。

冶金胶辊胶圈是直接影响纺纱质量重要的纺纱器材之一,这点在广大纺纱厂管理技术人员中间已形成共识。因此,各企业对冶金胶辊胶圈的使用很重视,对冶金胶辊胶圈的选型、制作、维护等环节对质量的影响也进行了充分的研究。但是,我们通过多年的客户回访和实际了解,却发现由于对冶金胶辊胶圈理解的片面性以及对冶金胶辊胶圈制造新技术了解的局限性,往往在实际使用中存在很多误区,造成了很多不必要的质量问题。冶金胶辊选型的误区,选型问题直接制约着纺纱质量的档次,各个企业均十分重视。但是不少企业技术人员往往不根据企业实际情况和质量要求,盲目选用和企业不匹配冶金胶辊,出现这样那样的问题。磨砺好的胶辊在存放时应避免光线照射,避免引起受光面胶层老化,影响成纱质量。上海冶金胶辊供应

胶辊 在无溶剂复合设备***有三支,分布在涂布工位、复合工位(复合压辊),有着非常重要的作用。上海冶金胶辊哪个品牌好

目前5万锭~16万锭的生产车间有几个或十几个棉纱品种和各种不同硬度、厚度、磨砺次数的冶金胶辊胶圈,给纺纱厂生产车间的冶金胶辊胶圈管理带来了诸多不便。即使采用备用冶金胶辊胶圈更换,也会造成不同硬度、磨砺次数、厚度的冶金胶辊胶圈在同一台纺纱设备上使用。冶金胶辊胶圈管理和生产车间管理较好的大纺纱车间,尽管都采用标记来区分不同硬度、厚度、磨砺次数的冶金胶辊胶 圈,但在处理某一台细纱机或某一区域细纱机冶金胶辊胶圈时,仍会发现混杂有不同厚度、硬度、磨砺次数的冶金胶辊胶圈。 很多纺纱厂冶金胶辊胶圈处理室为纺纱车间不同品种准备了不同的备用冶金胶辊胶圈便于中夜班更换,但是没有考虑到不同生产品种对冶金胶辊胶圈的消耗程度不同,也没有考虑冶金胶辊胶圈在磨砺次数、厚度、硬度方面相差较大时,更换冶金胶辊胶圈会造成棉纱质量存在较大偏差和变异,严重影响棉纱质量,导致质量投诉。上海冶金胶辊哪个品牌好

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