感光树脂版各道工序需要注意的细节：检查菲林片：主要是检查菲林片的清晰度和黑度。有无刮痕，图文方向是否正确，密度是否达到3.5以上，空白处密度是否在0.06以下。密度的检查很重要，通过密度的检查，确保透光的情况，从而确保后续制版的质量，山西丙烯酸酯。裁版：裁切印版的时候要根据阴图片的尺寸，版边预留12mm，山西丙烯酸酯，便于后面的封版工序；同时还要注意印版正面朝上进行裁切，拿版材的时候必须平放，不能有折痕，山西丙烯酸酯，因为一旦有折痕，印版就不平了，后面制版就会出现问题。感光树脂可用来做印刷感光版和微晶片电路图模。山西丙烯酸酯

固体感光树脂版的制版工艺和液体感光树脂版的制版工艺基本相同，也要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇感光树脂版为，例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版，经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版，放进120℃～130℃的烘箱内，进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版高。天津树脂产品感光环氧树脂主要用于电器、电机绝缘封装件的浇注。

固体感光树脂制版工艺流程主要包含8个步骤：阴图片准备、裁切版材、背曝光、主曝光、洗版、干燥、后处理、后曝光。整个固体感光树脂制版的具体流程如下：1、我们要准备一个阴图片，也就是黑白的菲林片。2、把菲林片放在版材上面，按规范切割版材。3、将版材的背部进行曝光，背部曝光主要是把背部硬化，提高版的支撑力。4、接着进入主曝光，对表面的图文进行曝光和硬化。5、主曝光完成之后要进行洗版，洗版工序就是把不需要的部分洗掉，也就是冲掉未曝光部分，留下已经曝光过的硬化的图文。

有些物质遇光会改变其化学结构，感光树脂就是这样一种物质。它是由高分子组成的胶状物质。这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。这种树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模。在印刷中，先把底片放在感光树脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬，而暗区仍然柔软。清理掉柔软区，留下了明显的凸形条纹，便可复制底片图像。感光树脂主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。

感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：后处理。为使印版表面无粘性，而采用以下方法对版面进行去粘处理。光照法。用短波紫外线对印版进行短时间的照射，达到版面去脏的目的。化学法。采用稀盐酸、水、洗涤剂配置的溶液，把烘干后的版材版面朝上，浸人该溶液内去粘。然后用水冲洗净版面余液，烘干即可。扑粉法。在干燥后的印版版面扑上薄薄的一层碳酸镁或爽身粉即可去粘。此法去粘简单、省时、实用，但印版必须在后曝光以后进行扑粉处理。有些物质遇光会改变其化学结构，感光树脂就是这样一种物质。制版去粘粉制作费用

感光性树脂具有优良的感度与分辨率。山西丙烯酸酯

感光树脂制备方法：乳液聚合。乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合。乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏，经洗涤、干燥等后处理工序，得粉状或针状聚合物。乳液聚合可以在较高的反应速度下，获得较高分子量的聚合物，物料的粘度低，易于传热和混合，生产容易控制，残留单体容易除去。乳液聚合的缺点是聚合过程中加入的乳化剂等影响制品性能。为得到固体聚合物，耗用经过凝聚、分离、洗涤等工艺过程。反应器的生产能力比本体聚合法低。山西丙烯酸酯

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