压缩机由于长期运转，汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，压缩机的输气系数也随之降**冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降，辽宁铝制排管系统，常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环，如果更换后仍不能凑效，则应考虑其它方面的因素，甚至拆机检修，排除故障因素。铝排还具有重量轻，辽宁铝制排管系统、安装方便——相同蒸发面积下，铝排重量是钢排的六分之一；系统制冷剂用量少——铝排结构合理，辽宁铝制排管系统，有内肋增大制冷剂的接触面积，外部有翼片增大与空气接触，很大提高制冷剂利用率冷库铝排的安装方便，支护成本降低。辽宁铝制排管系统

作为制冷四大件之一的蒸发器，在整个制冷系统中起到了至关重要的作用，所以压缩机和蒸发器只有合理匹配起来才能使整个制冷系统发挥更好的效果，因此蒸发器的选配在整个制冷系统上是至关重要的。不管是冷库采用土建还是钢结构，都要考虑顶部的承重，在设计上叫悬吊载荷。采用无缝钢管制作排管时，设计悬吊载荷参考值为70~80Kg/㎡；如果采用铝合金管制作顶排管时，设计悬吊载荷参考值为40~50Kg/㎡；如果采用冷风机时，只需要在局部考虑冷风机的悬吊载荷就可以。保温排管系统哪种好造成铝排管不结霜不制冷，维修的方法就是更换膨胀阀内的过滤网和干燥过滤器。

一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油，其换热系数将会减小，同样，若传热管中存在较多的空气，蒸发器的换热面积减小，其传热效率也会明显下降，库房温度下降速度就随之减缓。因此，在日常运行维护中，应注意及时清理蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气，以提高蒸发器传热效率。节流阀调节不当或堵塞，会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当节流阀开启度过大时，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，库房温度下降速度将减缓;同时，当节流阀开启度过小或堵塞时，制冷剂流量也减小，系统的制冷量也随之减小，库房温度下降速度同样将减缓。

传统除霜方法：人工除霜（扫霜）工作方式：用扫帚直接扫去冷却排管蒸发器上的霜层，或用月牙形除霜铲等**工具对冷却排管蒸发器上的铲等**工具对冷却排管蒸发器上的霜层进行铲除。适用范围：光滑排管蒸发器，多用于小型冷库及排管不多的地方。效果：除霜不彻底。优点：可不停止蒸发器工作，不影响冷间降温。自然除霜（停机除霜）在温度不低于5℃的冷库中，可以采用自然除霜方式。它是在除霜时，令压缩机停机、使蒸发器的制冷作用停止一段时间，这期间风机仍继续运行，靠吹过蒸发器的库内空气的热焓将表面霜层化掉。起动冷风机前应先开启蒸发盘管的回气阀，后开启供液阀。

蒸发器的吊装位置建议进风口和出风口都不要正对着冷库门，建议设置在冷库较长的一条边上；制冷主机的安装位置应尽可能的靠近蒸发器、且尽量选择在方便维修散热良好的地方。主机的四角上必须要加装防震垫片且水平安装。这样做的目的不仅*是节约成本，更重要的是减少制冷量的损耗；冷凝器的安装位置也要离主机越近越好并且尽可能的高出主机。冷凝器的安装必须要考虑良好的散热环境，吸风口不能对着其他设备的出风口。在离地2m高的位置水平固定。管路必须要全部穿保温管然后与同方向的电线一起用扎带包扎好，尽可能的走直管并固定好。保温管和保温管之间的衔接一定要用电工胶布粘牢固。注意：温度显示导线一定不要和电气线路一起排，避免干扰。排管属于自然对流，一般排管一年除2次霜左右，从后期用电量上对比，铝排管比冷风机相对节省。辽宁铝制排管系统

铝排与库板之间保持10-15CM距离，以利于冷气流通。辽宁铝制排管系统

至于除霜建议用手动热氟除霜，排管除霜一年较多2次，所以没有必要搞复杂的自动热氟除霜系统。至于电热除霜则没有必要。排管作为蒸发器的系统建议都要装气分，做好还是用带过冷功能的夹层式或者带盘管式过冷气分，那样效果更佳。良好的导热能力在同样温度条件下的导热系数，铝：210w/（m2·℃）、钢铁：46w/（m2·℃），纵肋型铝合金顶排管因材质原因，使其具有优良的导热性能及传热能力。特殊的结构设计纵肋型铝合金顶排管的肋片与铝管采用平行设计，使铝合金顶排管横截面形如太阳光芒（所以亦称“太阳管”），增大了传热面积，同时加快了空气对流速度。所以纵肋型铝合金顶排管具有降温快速，节省电能的独特能力。辽宁铝制排管系统

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