真空烧结炉的工作原理是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、**单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。　1、检查炉内石墨发热体、石墨支撑柱、碳毡隔热层以及热电偶是否完好无损；检查前泵和罗茨泵油位是否正确，湖南高温真空炉应用，旋转方向是否正确。检查冷却水压力是否在0.2MPa- -0.5MPa 以上，出水管的流量是否正常；检查压缩空气压力(0.5-0.6) MPa氢气压力(0.035 MPa)氮气压力(0.2 MPa)是否达到工艺要求。真空炉般由主机，湖南高温真空炉应用，湖南高温真空炉应用、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。湖南高温真空炉应用

真空热处理炉工作原理：真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的果。浙江大型真空炉应用真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。

真空炉设定加热程序：升温：般通过程序来设定， 大升温速率100℃/min，若实验前期要快速升温可以将升温方式置于“手动”档。顺时针慢慢调节功率使电流慢慢上升来升温； 般200℃以下可以先手动方式升温，否则温控不准。l000-2000℃，可采用红外自动控制炉温。注意：升温必须在真空状态下进行：注意观察电流仪表指示禁止超过次额定电流700A。降温可通过程序来设定，或直接把加热关闭让其自行降温。注意：降温过程中不允许停水，否则炉体密封圈会被烧坏。

设定参数:按“返回”键并保持2秒进入参数设置，先显示HiAL，按“向上”“向下”键分别可以增加和减少参数值，按“返回”键确定设定值并显示下参数，确定所有参数设定正确后，退出参数设定状态。编排程序：按照前文介绍的方法和实验工艺要求，设定升温程序。升温:按“向下”键并保持2秒，下显示窗有RUN的字符显示，光柱有输出指示，即表示升温程序开始执行。实验结束：程序执行完毕，降至室温，取出实验物品。关机：关掉设备电源开关，切断总电源。真空炉热效率高,省电节能。

炉主要用途：适合用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝硅等其它金属的熔炼，是大学实验室，研究所，手饰，加工，精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60%。感应加热炉主要特点:安装和操作非常方便，即学即会；超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米；24小时不间断熔炼能力；省电节能、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求：采用超小型的中频电源，与传统中频电源截然不同。加热透热性好，温度均匀；中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣；按推荐设备和较大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。 真空炉具有安可靠、节能、升降温度速度快、耗能低等点。天津小型真空炉有限公司

装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。湖南高温真空炉应用

加热保温及测温系统:加热器采用节能型的钨网结构，与水冷电极连接，并由电炉控制系统三相供电经过变压器降压后用铜牌连接到三个引出水冷电极，形成一个控制回路，耗电少、结构新颖。炉内四周、顶部及底部的保温隔热屏均采用钨片，钼片及不锈钢支架组成，经过加工分别制作成整体的保温隔热系统。测温采用热电偶和双比色红外测温仪并实现自动切换，可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。湖南高温真空炉应用

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