DIP封装（Dual In-line Package），也叫双列直插式封装技术，指采用双列直插形式封装的集成电路芯片，绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100。DIP封装的CPU芯片有两排引脚，需要插入到具有DIP结构的芯片插座上。当然，也可以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。DIP封装的芯片在从芯片插座上插拔时应特别小心，电子DIP插件，以免损坏管脚。DIP封装结构形式有：多层陶瓷双列直插式DIP，单层陶瓷双列直插式DIP，电子DIP插件，引线框架式DIP（含玻璃陶瓷封接式，电子DIP插件，塑料包封结构式，陶瓷低熔玻璃封装式）等。dip插件元器件焊接完成之后的PCBA成品板要进行功能测试。电子DIP插件

在内存颗粒直接插在主板上的时代，DIP 封装形式曾经十分流行。DIP还有一种派生方式SDIP（Shrink DIP,紧缩双入线封装），它比DIP的针脚密度要高六倍。DIP还是拨码开关的简称，其电气特性为：1.电器寿命：每个开关在电压24VDC与电流25mA之下测试，可DIP封装回拨动2000次 ；.开关不常切换的额定电流：100mA,耐压50VDC 3.开关经常切换的额定电流：25mA,耐压24VDC ；4.接触阻抗：（a)初始值大50mΩ；（b)测试后大值100mΩ；5.绝缘阻抗：小100mΩ，500VDC ；电子DIP插件DIP插件对于检查出未焊接完整的PCB板要进行补焊，进行维修，以防出现问题；

现在随着SMT加工技术的快速发展，SMT贴片加工有逐渐取代DIP插件加工的趋势，但由于PCBA生产中一些电子元器件尺寸过大等原因，插件加工一直没有被取代，并仍然在电子组装加工过程扮演着重要的角色。DIP插件加工处于SMT贴片加工之后，一般采用流水线人工插件，需要的员工比较多。这是针对特别要求的元器件而设定的工序，因为有的元器件根据工艺和物料的自身限制不能直接通过波峰焊机进行焊接，需要通过手工完成;对于所有元器件都焊接完成之后的PCB板要进行功能测试，测试各功能是否正常，如果检查出功能，要进行维修再测试处理。

DIP封**aiDual In-line Package），也叫双列du直插式封装技术，指采用双列直插形式封装的集成电路芯zhi片，绝大多数中小规dao模集成电路均采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100。DIP封装的CPU芯片有两排引脚，需要插入到具有DIP结构的芯片插座上。当然，也可以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。DIP封装的芯片在从芯片插座上插拔时应特别小心，以免损坏管脚。DIP封装结构形式有：多层陶瓷双列直插式DIP，单层陶瓷双列直插式DIP，引线框架式DIP（含玻璃陶瓷封接式，塑料包封结构式，陶瓷低熔玻璃封装式）等。DIP插件后焊过程还包括：贴高温胶纸，进板→贴高温胶纸，对镀锡通孔及必须在后焊的元器件进行封堵;

DIP插件加工需要注意以下要点：1.整理后的元器件引脚水平宽度需要和定位孔宽度一样，公差小；2.插件时，元器件引脚伸出至PCB焊盘的距离不要太大；3.零件需要利用治具成型，以提供机械支撑，防止焊盘翘起；4.贴高温胶纸，对需要保护的地方贴高温胶纸，对镀锡通孔及做后焊的电子元器件进行封堵；5.PCBA加工在进行DIP插件工艺时，工作人员佩戴防静电手环、防静电手套，穿防静电鞋，头戴防静电帽，防止发生静电，根据元器件BOM清单及元器件位号图进行插件，DIP插件时按顺序有序进行，要认真仔细不能出差错；DIP封装元件可以用通孔插装技术的方式安装在电路板上，也可以利用DIP插座安装。电子DIP插件

DIP封装的芯片在从芯片插座上插拔时应特别小心，以免损坏管脚。电子DIP插件

DIP是电子元器件的基础元件之一，称为双列直插式封装技术，是指采用的双列直插形式封装的集成电路芯片，在大多数中小规模集成电路也有采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100。DIP封装技术的CPU芯片有两排引脚，需要插入到具有DIP结构的芯片插座上。当然，也可以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。DIP封装技术在从芯片插座上插拔时应特别小心，以免损坏管脚。特点有：多层陶瓷双列直插式DIP，单层陶瓷双列直插式DIP，引线框架式DIP等等。电子DIP插件

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