用途 主要用于研磨耐磨具有**度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被普遍的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。 特点 （1）该产品主要成分为质量氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。 （2）该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。 （3）该产品磨耗低，北京湿磨用氧化铝陶瓷球规格，能**延长研磨体的使用寿命。 （4）该产品可耐一千多度高温，耐酸，北京湿磨用氧化铝陶瓷球规格、耐碱，北京湿磨用氧化铝陶瓷球规格、耐腐蚀以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。北京湿磨用氧化铝陶瓷球规格

硅酸锆球特点 a.由于其特殊工艺，珠子内部结构均匀致密，始终使研磨物料品质均匀一致 b.有较好的韧性，耐撞击，极小摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。 c.密度较大，明显提高研磨效果与效率 d.磨耗低，使用寿命长。 硅酸锆球的适用领域： 硅酸锆球适合碳酸钙、高岭土、钛白粉、涂料、油漆、油墨等的超细研磨。 硅酸锆球与其他研磨陶瓷珠性能比较 硅酸锆球相对氧化铝球来说磨耗小，韧性好，可以用到高速搅拌磨，振动磨，砂磨机等。 跟钇稳定氧化锆珠（95锆珠）相比，成本较低，比较适合涂料，油漆等的研磨与分散 硅酸锆球常用规格（mm): Φ0.6-0.8, Φ0.8-1.0, Φ1.0-1.2, Φ1.2-1.4, Φ1.4-1.6, Φ1.6-1.8, Φ1.8-2.0，Φ2.0-2.2，Φ2.0-2.5，Φ2.5-3.0,5.0,10.0,15.0。硅酸锆球 优势： a.球体圆整度好，表面有极好光泽，烧结致密，无融熔法生产的硅酸锆珠所出现的中空、不规则及附着小珠（雪人）等现象。 b.有极好的韧性，在高速运转中不碎裂；极小的摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。大的密度，使研磨效率提高。北京湿磨用氧化铝陶瓷球规格博迈陶瓷拥有业内**人士和高技术人才。

惰性高铝瓷球的原料与配方  

所用原料及化学组成如下： 设定各原料范围用量，用正交法做配方试验，结果A2配方较好。配方属BaO－CaO－MgO－Al2O3－SiO2多元系统的高铝瓷料方并加入少量TiO2作矿化剂，其特点是：①已煅烧铝粉用量≮70％，膨润土用量≯2.8％；②坯料化学组成中Al2O3量>80％，SiO2≯13.5％（BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等）约为5％~7％，与一般80高铝瓷相比，料方中Al2O3和RO+TiO2量略为偏高，而SiO2量略为偏低。  

惰性高铝瓷球的生产工艺

       在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能终生产出高性能的产品。

其生产工艺和质量控制因素指标如下：  配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成

①干法配料：采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨，外加0.03％的木质碳酸钙为助磨剂。

②球磨时间为68~72小时，料:球:水为1:2:0.6，细度控制指标为万孔筛余率<0.03％（5μ以下颗粒占90％以上）。

③可塑法成型，放尺率为1.248，成型水分18~20％。

    研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被普遍使用的球石。氧化铝陶瓷的磨损机理分为脆性断裂磨损和塑性形变磨损。前者的磨损特点为沿晶断裂的晶粒脱落，后者的磨损特点为穿晶断裂的微观切削。前者的磨损率比后者大得多。人们希望陶瓷的磨损为塑性形变磨损。陶瓷的内部因素对陶瓷塑性形变磨损机理具有重要的影响，氧化铝瓷球是一种摩擦磨损构件，其磨损率受内部因素和外部因素的影响，其中内部因素影响较大。氧化铝陶瓷的耐磨性与自身的材料的力学性能、显微结构的协同作用有着密切的关系，即与其内部因素、弹性模量、硬度、断裂韧性、晶粒尺寸、晶界和孔隙率，人们对此进行了大量的研究。陶瓷的韧性和晶粒尺寸是研究较多，与耐磨性关系较为密切的内部因素，韧性对陶瓷的摩擦磨损影响极大，由于晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好，所以耐磨陶瓷正朝微晶化方向发展。但纳米氧化铝陶瓷造价很高，难以在工程应用领域推广使用，所以氧化铝陶瓷耐磨材料的研究重点在几个微米的晶粒尺寸范围内有所突破和发展。 博迈陶瓷锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。

    陶瓷研磨球为何选用微晶氧化铝陶瓷球，在这，博迈专家给你选中它的四大理由。微晶氧化铝陶瓷研磨球具有如下特点，特别适合水泥球磨机应用技术的要求。1.硬度大：经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80～90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨。2.耐磨性能极好：经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍、高铬铸铁的。根据客户调查在等水泥粉磨工况下，可至少延长研磨体使用寿命10倍以上。3.重量轻：其密度为～，仅为钢铁的一半，可减轻设备负荷。4.发展趋势：氧化铝陶瓷作为先进陶瓷中应用较广的一种材料，伴随着整个行业的发展呈现以下趋势。（1）技术装备水平将快速提高：计算机技术和数字化控制技术的发展，促进了先进陶瓷材料工业的技术进步和快速发展。如自制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、高性能制粉造粒设备、等净压成型设备等先进的成套设备，有力地推动了行业整体水平的提高，同时，在生产效率、产品质量等方面也都有明显改善。（2）产品质量水平不断提高：国内微晶氧化铝陶瓷制品从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到较高，经历了一个快速的历程。。 博迈陶瓷以质量求生存，以信誉求发展！北京湿磨用氧化铝陶瓷球订购

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    根据氧化铝耐磨陶瓷与设备基体的结合方式的不同，氧化铝耐磨陶瓷可分为三类，马赛克耐磨陶瓷；焊接耐磨陶瓷；抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板。（一）马赛克耐磨陶瓷马赛克耐磨陶瓷是一种氧化铝耐磨陶瓷方块，形状与墙体装修用马赛克瓷砖相似，故称为马赛克耐磨陶瓷。由于马赛克耐磨陶瓷方块尺寸小，普遍为10mm×10mm，对于各种异形结构设备的适应性强，根据以直代曲的设计理念，能够更好的地与设备内壳体相贴合，做到耐磨内衬的无间隙贴合处理，对工业生产中耐磨性的要求可以很好的满足。（二）焊接耐磨陶瓷焊接耐磨陶瓷是新一代耐磨陶瓷，焊接耐磨陶瓷不采用化工结合剂黏贴，而是采用焊接工艺与设备可以联接，可满足温度较高的工况条件（大于150℃）。同时，焊接耐磨陶瓷的厚度更大，普遍大于5mm，高可达20mm，使用寿命更长，性价比更高。（三）抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板是通过橡胶硫化技术，将马赛克陶瓷镶嵌在特种橡胶内，构成方形陶瓷橡胶复合体，在依靠焊接（三合一系列）或者**度粘结剂黏贴（二合一）方式固定在设备的防护面上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，极大的拓展了氧化铝陶瓷的使用范围。 北京湿磨用氧化铝陶瓷球规格

淄博博迈陶瓷材料有限公司致力于化工，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下惰性瓷球，氧化铝陶瓷衬砖，耐磨陶瓷衬片，氧化锆珠深受客户的喜爱。公司从事化工多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批独立的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高品质服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。

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