镗刀使用方法：刀具安装后进行动态跳动检查。动态跳动检查是一个综合指标，武汉数控精镗刀销售厂家，武汉数控精镗刀销售厂家，它反映机床主轴精度，武汉数控精镗刀销售厂家、刀具精度以及刀具与机床的连接精度。这个精度如果超过被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能进行加工，需找出原因并消除后，才能进行。这一点操作者必须牢记，并严格执行。否则加工出来的孔就不能符合要求。应通过统计或检测的方法，确定刀具各部分的寿命，以保证加工精度的可靠性。对于单刃镗刀来讲，这个要求可低一些，但对多刃镗刀来讲，这一点特别重要。可转位镗刀的加工特点是：预先调刀，一次加工达到要求，必须保证刀具不损坏，否则会造成不必要的事故。当精镗刀上的刻度盘出现磨损或刻度不清晰的现象时，应及时更换精镗刀。武汉数控精镗刀销售厂家

机夹式深孔镗刀，该类镗刀在结构上具有深孔刀具的共性，既有导向块，又有排屑孔或进切削液孔。机夹式深孔镗刀又分为机夹可转位式深孔镗刀和机械夹固式深孔镗刀，二者结构相似，但刀片和刀垫的装夹不同。前者使用方便，后者刚性好。机夹可转位硬质合金深孔镗刀。导向块由导向垫和硬质合金导向块焊接而成，用螺钉夹固在镗刀体上。通过螺钉将刀垫上的可转位刀片紧固在镗刀体上，转动调整螺钉，带动调整斜铁轴向移动，可调整镗刀的径向尺寸。武汉数控精镗刀销售厂家单刃镗刀还可以通过调节或调换镗刀头加工尺寸不同的孔径。

在机加工中，大型的孔都要进行粗加工，一般粗加工时使用粗镗刀才能较大的提升粗加工效率。粗镗刀一般分为两种，单刃的夹车刀形式以及双刃镗刀。双刃镗刀加工效率较快，每次可以镗 20mm 左右。但是碰见余量较大的孔时需要多次调节，多次加工才能达到加工目的。可调组合式镗刀，可调组合式镗刀包括有轴向滑块和组合刀柄 ；组合刀柄包括刀柄和镗刀杆；镗刀杆安装在刀柄的上部 ；轴向滑块为两个，对称安装在镗刀杆的两端，并可沿镗刀杆滑动；轴向滑块的底部具有导向块 7 ；镗刀杆上具有用以与轴向滑块底部所具有的导向块配合的导向槽；轴向滑块的上部具有凸台，并在凸台上具有用以安装刀具的 U 形槽。

半精镗是精镗的预备工序，主要是解决粗镗时残留下来的余量不均部分。对精度要求高的孔，半精镗一般分两次进行：次主要是去掉粗镗时留下的余量不均匀的部分；第二次是镗削余下的余量，以提高孔的尺寸精度、形状精度及减小表面粗糙度。半精镗后一般留精镗余量为0.3 ～0.4 mm(单边) ，对精度要求不高的孔， 粗镗后可直接进行精镗，不必设半精镗工序。精镗是在粗镗和半精镗的基础上，用较高的切削速度、较小的进给量，切去粗镗或半精镗留下的较少余量，准确地达到图纸规定的内孔表面。粗镗后应将夹紧压板松一下，再重新进行夹紧，以减少夹紧变形对加工精度的影响。通常精镗背吃刀量≤0.01mm，进给量≥0.05 mm/r 。联轴机构提高镗刀的稳定性。

镗刀加工时的注意事项：不要超过较大加工范围。因为切削条件的不同会导致加工直径的变动，请在正式加工前进行试切削。不要在不合适的切削条件下进行加工。推荐切削条件请参考CK镗刀样本。不要超过较大转速。该较大转速是根据头部构造的安全考虑的极限值，使用该值不能保证能进行正常加工。实际操作中设定切削条件的时候，机械主轴和工件的刚性以及镗刀的长度都会对加工有所影响，请完全确认后，从低切削开始慢慢提升转速。加工时请带上防护眼罩。可转位镗刀、除单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要。武汉数控精镗刀销售厂家

用反镗刀对反镗孔进行加工的方法叫反镗加工。武汉数控精镗刀销售厂家

单刃镗刀切削部分的形状与车刀相似。为了使孔获得高的尺寸精度，精加工用镗刀的尺寸需要准确地调整。微调镗刀可以在机床上精确地调节镗孔尺寸，它有一个精密游标刻线的指示盘，指示盘同装有镗刀头的心杆组成一对精密丝杆螺母副机构。当转动螺母时，装有刀头的心杆即可沿定向键作直线移动，借助游标刻度读数精度可达 0.001毫米。镗刀的尺寸也可在机床外用对刀仪预调。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。武汉数控精镗刀销售厂家

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