退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，四川节能真空炉，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等，四川节能真空炉，四川节能真空炉。这样的热处理工艺称为时处理。把压力加工形变与热处理有而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。 真空炉炉体采用全不锈钢制造，表面抛光或拉丝处理，美观大方。四川节能真空炉

双层304不锈钢水冷结构，并经精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁;双层水冷的结构，内外壁均为304并经精密抛光处理，中间通冷却水。加热保温及测温系统:加热器采用节能型的钨网结构，与水冷电极连接，并由电炉控制系统三相供电经过变压器降压后用铜牌连接到三个引出水冷电极，形成一个控制回路，耗电少、结构新颖。炉内四周、顶部及底部的保温隔热屏均采用钨片，钼片及不锈钢支架组成，经过加工分别制作成整体的保温隔热系统。测温采用热电偶和双比色红外测温仪并实现自动切换，可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。吉林快速真空炉应用1700℃真空气氛炉：以硅钼棒为加热元件，内加热方式，采用控温系统，可控硅控制。

卧式真空回火炉加热过程中的注意事项：在测试炉温均匀性时，应注意温度测量触点的位置和捆绑以及与加热元件的距离。在箱式电阻炉中，经常使用刷子、扫帚、压缩空气和真空吸尘器清洁炉缸和货架砖。应避炉内氧化皮等杂质落在电热元件上，使架砖短路致燃烧。底板、坩埚、炉子和其他耐热钢构件使用段时间，以便敲击以去氧化皮。如果不及时清理氧化铁垢等杂质，它们会熔化并与耐火砖反应，熔化炉丝。回火炉 加热后长时间不能开门。当温度高于400℃时，不应快速冷却。

真空气氛炉：真空气氛炉硅碳棒为加热元件，内加热方式，采用控温系统，可控硅控制；炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温效果好；双层壳体结构，带有风冷和水冷系统，能快速降温，炉门配有循环水冷，以防密封圈过快老化，保证炉门与炉胆的可靠密封。主要功能和特点：加热元件采用硅碳棒，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，提高了使用寿命；可抽真空，并能通入多种保护气氛（易燃易爆、强腐蚀性气体除外）；以硅钼棒为加热元件，内加热方式，采用控温系统，可控硅控制；炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温效果好；双层壳体结构，带有风冷和水冷系统，能快速降温，炉门配有水冷，以防密封圈过快老化，保证炉门与炉胆的可靠密封。真空系统在整个烧结过程中可配置不同的真空机组。

真空退火炉应用于软磁材料、硅钢片、电工纯铁、铜合金等金属材料的光亮退火炉体:双层304不锈钢水冷结构，并经精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁;炉盖:双层水冷的结构，内外壁均为304并经精密抛光处理，中间通冷却水。加热保温及测温系统:发热体为较好高温钼丝，均布在圆周方向上，以实现良好的温度均匀性。保温层采用高温耐热钼和高温不锈钢，做反射屏,这样能够保证气氛纯净以及保温性能。测温采用热电偶测温仪，可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。不锈钢真空气氛炉：炉膛采用氧化铝多晶纤维材料。吉林快速真空炉应用

真空度是由真空泵的限真空度、炉室的漏气率、炉室内的表面放气量和泵对室的有抽速决定的。四川节能真空炉

将物料放入炉膛时小心炉膛两边及后边的测温元件因伸入炉膛内的测温元件高温下易于折断。制止在炉内放入有风险的物品，将金属以及其它矿藏放入高温炉内加热时，有必要置于耐高温坩埚内，避免与炉膛粘连在起。膛内若放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，请放置于坩埚内，这样能够增加炉膛内的寿数。开机:接通总电源后，打开电源开关，仪表上显示窗PV显示炉内温度。下显示窗SV为温度值与STOP符号交替显示，按“向上”键2秒使SV为温度值与STOP符号交替显示状态。四川节能真空炉

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