洗系统由集水渠、冲洗排水槽和冲洗水供给设备3部分组成。(1)集水渠。每个冲洗排水槽的流量都是相等的。并同时以自由跌落的方式流进集水渠中。集水渠的首端只有一个排水槽的流量流入,在末端则包括3个排水槽的流量,因而是一个变流量。(2)冲洗排水槽。冲洗排水槽的断面一般有两种形式,如右图所示,上海MIF模块集成式过滤器厂家实力雄厚。其中半圆形底的断冲洗排水槽的两种断面形式面对水流的阻力较小,对钢制水槽**合适,上海MIF模块集成式过滤器厂家实力雄厚。由于在冲洗排水槽长度上,上海MIF模块集成式过滤器厂家实力雄厚,从每米槽口上溢流进槽内的流量是相等的,因此排水槽内的流量也是一个变流量。冲洗排水槽的底面应比反冲洗时滤层的膨胀面高100~150mm.主要是为了防止由于排水槽间的流速增大,把滤料带进槽内。(3)冲洗水箱和冲洗水泵。滤池反冲洗所需的流量由冲洗强度和滤池面积决定,反冲洗所需的总水量则由冲洗的时间乘以冲洗流量得出。冲洗水的流量和水头要尽量保持稳定,不致把滤料带走。普通快滤池的冲洗水有两种供应方式:利用高位水箱以及专设的冲洗水泵。 反冲洗过滤器烧结金属介质的过滤系统已被证实是一种可以有效和经济地替代对压力峰值。上海MIF模块集成式过滤器厂家实力雄厚
模块过滤器运行费用及反洗耗水量低:模块式高速过滤器运行时,无需外接反洗水源,反冲洗水源采用过滤后的水来反洗过滤滤层,反洗水量只占过滤水量的千分之一到三。智能控制系统:采用PLC智能控制系统,可实现运行状态全程监控。能记录设备反洗周期及运行状态。同时可实现产品知识培训。采用技术布水器和集水器:采用独特的蘑菇状压差补偿过滤集水器,使整个设备在过滤状态下各部分水压平衡,过流流速高,效率高;在反洗状态下,形成内环流,反冲效率高且不跑砂,反洗无死区。设备省维修,维护不减少:整套机械设备没有机械或电动阀门,*依靠独特的多功能阀来控制系统的反冲洗。由于独特的多功能阀无磨损,寿命长,管理费用低,在十年内没有损坏记录。反洗时供水不间断:设备反冲洗时,其余罐体依然在过滤,过滤过程正常进行,系统照常供水。采用石英砂滤料:过滤效果的好坏和滤料质量息息相关,我公司采用石英砂做为过滤介质,均匀系数高,耐磨性高。 上海原装MIF模块集成式过滤器上门安装模块过滤器能抗腐蚀、抗磨损材料,加上先进的设计,使得过滤器长期不用维修,缸体经久耐用。
反冲洗过滤器在工作的过程中,其过滤能力强且大流量,在进行操作时其煤矿上大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,较大流量只能达380L/min,该过滤器可达800L/min或着更大。全自动过滤器,过滤器,全程综合水处理器,电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高:反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤(25m、40m),传统过滤器则很难实现。反冲洗过滤器量化污染程度,该过滤器在液体的流入端Pi口、流出端Po口可装有压力表K1、K2,P=K1-K2的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。反冲洗过滤器的使用特点1.高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗;2.控制显示界面人性化设计,操作非常简便;3.外表面无外露接线,安全可靠。4.控制界面:数显、旋钮、开关5.滤网类型:金属楔型网;6.控制方式:压差、时间、手动控制设计;7.控制方式:时间、手动控制设计;8.特殊过滤单元结构设计,坚固耐用;9.独特的清洗设计实现低负载、低水头、均匀排污;10.电控箱面板方向可满足用户要求随意调节。全自动反冲洗过滤器可使工业污水达到地区规定的废水排放标准,可以有效的保护环境。
过滤器适合于各类供水,工艺水及工业散热水,尤其是二十四小时连续运转的不停机,可以滤去水中的各类机械杂质,保证设备的运转可靠。自清洗过滤器产品特点1.过滤高精度:过滤精度范围广,d=~;2.使用期限长:由不锈钢楔形条状滤网及碳钢筒体组成;3.综合低成本:秦不用拆卸和替换滤网,使用期限长达20年;4.操控方便,容易掌握:不用接旁路,不用拆机清洗,过滤反冲效果好。全自动过滤器,过滤器,全程综合器,电子除垢器自清洗过滤器工作方法反冲排污过滤器通常由碳钢筒体,特殊结构的不锈钢楔形滤网,水流导向阀及排污装置所组成,如用户特殊要求,亦可制成全不锈钢构。当过滤器运转时,水流导向阀处于开启状态,水流由入口过滤器,通过滤网到出口。当过滤器需要排污时,关闭水流导向阀,打开排污阀,,水流经滤网流入内侧,部分水流由出口流入,剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧,经排污口,起到反向自动清洗滤网的效果。这样整个清洗可正常运转,不用停机。 模块过滤器要定期保养和维护。
反冲洗操作时,水流经底部排水系统反向通过滤池,以冲洗掉滤料中的堵塞物质,并减少产生水头损失的因素。不同类型的滤池具有不同的反冲强度与反冲时间,对于快滤池反冲强度为36~54m/h,反冲洗时间为5~10min,滤层膨胀率达40%~50%。另外,在采用离子交换法处理水或废水时,以及树脂再生操作前也需先进行反冲洗,其目的在于松动树脂层和去除树脂层中的杂质、破碎颗粒等。注意事项:(1)反冲洗要有足够的冲洗强度和水头。如果有难以洗掉的附着物,需加合适的清洗剂。(2)反冲洗的水要迅速排除,可以回流至污水来路。如果有物质存在,需慎重处理。(3)反冲洗的时间要根据实际情况确定,不能太长,防止冲散滤料。(4)反冲洗系统长期停止运行或季节性停止运行,在系统停止运行前,在水中投加适量缓蚀剂,并采取满水湿保护的措施,以减小腐蚀,保护系统。 模块式过滤器流量大,无需维护。根据不同的用户要求,有立式和卧式两个系列。上海原装MIF模块集成式过滤器上门安装
模块式过滤器当配有程序控制时,可实现多台全自动操作。上海MIF模块集成式过滤器厂家实力雄厚
众所周知,为了延长全自动过滤器的使用寿命,人们一般会采用喷涂喷粉技术。但是,如果设备有氧化层,则需进行氧化层处理,若处理不当,就会影响基材表面的结合力和缩短防锈时间,那应该怎么做呢?一般都会建议进行酸洗磷化处理。何为全自动过滤器酸洗磷化?酸洗磷化主要是针对金属表面处理的工序,酸洗就是用一定浓度的酸清洗金属以除去表面的锈;磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属,以表面形成一层氧化膜,一是可以防锈,二是可以提高油漆的附着力,为下一步工序作准备,通常情况下,磷化可以增强抗蚀性和结合力达2倍以上。怎样进行全自动过滤器酸洗磷化?一般情况下,磷化处理,要求全自动过滤器表面应是洁净的金属表面(二合一、三合一、四合一例外)。全自动过滤器在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。酸洗是除锈是工业领域应用**为的方法。酸洗中使用**为常见的是盐酸、、磷酸。盐酸酸洗适合在低温下使用,不宜超过45℃,使用浓度在10%-45%,还应加入适量的酸雾剂为宜;酸洗适合在中温下使用,温度50-80℃,使用浓度在10%-25%;而磷酸酸洗适合在常温到80℃,使用浓度在10%-40%,一般不会产生腐蚀性残留物,比较安全,但成本较高。
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