现代电站中，机组锅炉给水泵普遍采用了带液力偶合器的调速给水泵。主要部件有：泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、输出轴及勺管，河南摩擦偶合器厂家报价。通常，转动外壳与泵轮是在外缘用法兰用螺栓联接。泵轮与涡轮称为工作轮，两轮中均有叶片，两轮分别与输入、输出轴相联接，它们之间是有间隙的，泵轮和涡轮均有径向尺寸相同的腔形，所以，河南摩擦偶合器厂家报价，合在一起形成工作油腔室，工作油从泵轮内侧进入，河南摩擦偶合器厂家报价，并跟随动力机一起作旋转运动，油在离心力的作用下，被甩到泵轮的外侧，形成高速油流冲向对面的涡轮叶片，流向涡轮内侧逐步减速并流回到泵轮的内侧，构成了一个油的循环。摩擦偶合器是如何工作的？河南摩擦偶合器厂家报价

工作液体在工作腔中的***流动是一个三维运动。转动外壳与泵轮联接后包围在涡轮之外，使工作液体能贮于泵轮之中。输入轴与动力机相联（如电机），输出轴与被驱动机相联（如水泵）。液力偶合器的特点是：能消除冲击和振动；输出转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋於零。液力偶合器的传动效率等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力偶合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。河南摩擦偶合器厂家报价华之泰公司有多年制造偶合器的经验。

当发动机运转时，曲轴带动液力偶合器的壳体和泵轮一同转动，泵轮叶片内的液压油在泵轮的带动下随之一同旋转，在离心力的作用下，液压油被甩向泵轮叶片外缘处，并在外缘处冲向涡轮叶片，使涡轮在液压冲击力的作用下旋转；冲向涡轮叶片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动，返回到泵轮内缘的液压油，又被泵轮再次甩向外缘。液压油就这样从泵轮流向涡轮，又从涡轮返回到泵轮而形成循环的液流。

  为了保证偶合器的性能，泵轮的焊接工艺要求如下：

  1.采用分段焊接，防止叶片焊接部位局部过热变形，避免产生热裂纹现象。

  2.焊口的局部间隙过大时尖设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。

  3.坡口尺寸应减少金属填充量以保证焊接质量，减少焊接应力和变形。

  4.焊缝金属表面焊波应均匀无裂纹，防止沿边缘或角顶的未融合、溢流、烧穿、未填满和气孔、夹渣、咬肉等缺陷。

调速型液力偶合器的泵轮和涡轮转速存在着一定的差值，这被称之为速度滑差。由粘性流体性质可知，偶合器滑差损失和轴承摩擦损失将生成大量的热，并被偶合器工作油吸收。偶合器滑差越大，转机功率越大，产生的热量越大。为了使偶合器油温不超过规定值，必须利用油循环系统把高温油带出，经过冷油器冷却后回到偶合器内，从而保证了液力偶合器内热量的平衡。不同的液力偶合器的油冷却方式是不同的，这也是液力偶合器在应用过程中一个比较重要的问题。偶合器安装前应该检查什么？

悬挂式输送机应用液力偶合器传动有很多优势：

（1）解决了轻载启动问题。长距离悬挂式输送机启动比较困难，且突然启动易损坏链条。应用液力偶合器传动后，可以缓慢柔性启动，保护电机和链条在启动时不受损坏。

（2）协调多动力机均衡驱动。单链多驱动站的悬挂式输送机，若各驱动站电机的转速不一致，就会出现链条一段松一段紧的现象，严重者还可能出现链条“上山”。加装液力偶合器后，解决了多机驱动、均衡载荷和同步运行问题，使链条松紧一致，运行良好，故障率降低。双链悬挂式输送机同门式起重机一样，两侧的输送链应当同步，否则就会出现偏斜，严重者还可能损坏机器。使用液力偶合器传动后，通过调整充液量，使两条传送链基本同步，避免发生故障。 液力偶合器有过载保护的功能。河南摩擦偶合器厂家报价

液力偶合器驱动涡轮旋转并带动负载做功。河南摩擦偶合器厂家报价

由于在液力耦合器内只有泵轮和涡轮两个工作轮，液压油在循环流动的过程中，除了受泵轮和涡轮之间的作用力之外，没有受到其他任何附加的外力。根据作用力与反作用力相等的原理，液压油作用在涡轮。上的扭矩应等于泵轮作用在液压油上的扭矩，即发动机传给泵轮的扭矩与涡轮上输出的扭矩相等，这就是液力耦合器的传动特点。

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