影响粘合作用要素：温度过高：衣料的热缩性大、粘合剂易老化、粘合后脆裂；温度过低：达不到粘合强度，功率低压力过高：粘合剂就会浸透面料，破坏手感，且影响质量压力过小：达不到规定的粘合强度时刻或速度挑选不当也会形成不良的后果粘合机除了要定时在各轴承处加少许润滑油。还要定时清洁粘合机内的灰尘。 粘合机的运转会不守时地发作异常，粘合员工要坚持高度警觉，丽水粘合机厂家定做，不时检查热熔粘合机表板温度数字的改变，也不时对粘合后的裁片做手感黏合力度测验，丽水粘合机厂家定做，如不正常，即立中止，丽水粘合机厂家定做，并告诉车间主任或班组长。粘合机中有一个重要结构就是连接电机和机床的输送带。丽水粘合机厂家定做
粘合机由于电子温度调节器所示温度为加热器金属外壳的表面温度而加热区（即胶带表面）的实际温度是依靠加热器传导给胶带的，故两者之间一定的差异，此温差与环境温度、空气滚动情况、速度等因素有关，在150℃ 以下，加热区温度略低于表温3~5℃间有一定的差异，此温度与环境温度、空气流动情况、速度等因素有关，在150℃以下，加热区温度略低于有温3~5℃，在180℃左右，冬季略低12℃，夏季略低8℃。使用时，请用温度计或测温纸测量实际温度。然后根据加工对象（衬布和面料）的要求，通过试验选择合理的仪表指示温度。丽水粘合机厂家定做粘合机在操作完工时，如发生紧急停电时，必须用手工摇动，必须降温到75℃才能关机。
粘合机连续式作业，提高生产效率。采用自动蛇行修正装置，可确保上、下输送带不偏离。采用***无缝输送带，更具耐久性。温控部份分为两块，控制前、后部温度；较新采用数码调温器，实现准确温度控制。可简单准确地调整压力。（加压可采用机械或气动加压）粘合机装有防皱滚筒 ，滚筒调节简单，可处理各种布料。新型刮片，耐久性能更强，能准确装布料从皮带上剥离。粘合机配有网带输送装置冷却效果佳。粘合机的性能将直接影响粘合工艺的进行和粘合质量。粘合机应该符合以下要求：(1)粘合条件可按工艺要求调节，并且能自动控制；(2)各部位的温度、压力均匀一致；(3)操作方便。
粘合机使用的粘合衬是在各种织物、无纺布、编织物上用一定方法涂敷各种粘合剂，所以其性能是由基布、粘合剂以及涂敷方法三种因素而决定。机织物基布经过合成树脂整理后尺寸稳定，强度提高而且耐洗；无纺布基布经过整理后布质轻；编织物基布经过整理后质地柔软。粘合机使用的粘合剂是根据服装穿着和洗涤要求不同而选择的，粘合温度要控制好，否则会损坏面料。聚乙烯粘合剂价廉，粘合温度为150～180℃，粘合强度较低；聚酰胺粘合剂粘合温度为100～170℃，粘合强度高；醋酸乙烯酯类粘合剂粘合温度为90～120℃，粘合强度较好；聚酯粘合剂价廉，粘合强度适中，粘合温度140～160℃。粘合机独特的上胶方式节省了胶水的用量。
粘合机压力：加压有三个作用。 ①使衬布与面料紧贴，便于热的传导。②给予热熔胶切向应力，使热熔胶的熔融粘度降低，便于热熔胶的流动渗透。 ③减小热熔胶与面料之间的间隙，便于热熔胶嵌入织物内部，也便于热熔胶分子链段与纤维分子链段的相互扩散，可提高粘合强度。 粘合压力的大小决定于热熔胶的热流动性能。压力太小会影响剥离强度；压力过大不但会造成渗料现象，而且会影响面料的手感，造成织物表面极光。 粘合过程可分为三个阶段，每个阶段所需的时间分别是升温时间t1，实际粘合时间t2和固着时间t3。由于固着是在去除压力以后进行的，所以通常将粘合时间看作是t1和t2的和：t=t1+t2。切勿将任何硬物如剪刀、尺、针等异物放置于粘合机的工作台面，以免损坏粘合皮带。丽水粘合机厂家定做
平板粘合机的压力系统有液压系统、气动系统两种。丽水粘合机厂家定做
粘合机的剥离强度低，原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。 c.衬布质量原因（如涂胶量低）。解决方法：适当调整粘合条件（温度、时间、压力）。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用，改变储存条件，防止受潮。c.换其它衬布。粘合机是服装行业中粘合衬与布料粘合必不可少的理想设备。经粘合后的衣料具有平整牢固、不起皱、耐洗涤等特点，也可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。丽水粘合机厂家定做
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