排烟管与附件的安装

1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。

2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。

3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。

4，江干区通风管道订购、排烟管的安装，应符合下列规定：

（1）坡度应大子0，江干区通风管道订购，江干区通风管道订购.5％，放水阀应设在比较低处；

（2）清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；

（3）当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；

（4）排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。

（5）排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。

通风管道为什么都是方的？江干区通风管道订购

消声器安装应符合下列规定

  （1）消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸贴紧，正确，隔板与壁板结合处外壳严密不漏。

  （2）消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架。

  （3）消声片单独安装后固端必须牢固，片距均匀。

  （4）消声片状材料粘结牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉。

  （5）消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。

  4、密闭阀门安装，应符合下列规定

  （1）安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求。

  （2）安装时，阀门上箭头标志方向与冲击波的方向一致。

  （3）开关指示灯的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确。

  （4）阀门应用吊钩或支架固定。

   5、测压装置安装，应符合下列规定

  （1）测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气。

  （2）管路阀门与配件连接应严密。

  （3）测压板应做防腐处理和膨胀螺丝固定。

  （4）测压仪器应保持水平安置。

江干区通风管道订购通风管道一般用什么材料？

风道内压力的测定

(一)原理

测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向，测静压的孔口应垂直于气流的方向。用U形压力计测全压和静压时，另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测压时，管的一端应与大气相通，在负压管段测压时，容器开口端应与大气相通)。因此压力计上读出的压力，实际上是风道内气体压力与大气压力之间的压差(即气体相对压力)。大气压力一般用大气压力表测定。由于全压等于动压与静压的代数和，可只测其中两个值，另一值通过计算求得。

风量测定

1动压法测量排风罩的风量

按式(2.8－4)计算出断面上各测点流速的平均值vp，则排风罩的排风量为：

L=vp·F (m3/s) (2.8－6)

式中vp—平均风速，m/s；

F—管道断面积，m2。

静压法测量排风罩的风量

在现场测定时，各管件之间的距离很短，不易找到比较稳定的测定断面，用动压法测量流量有一定困难。在这种情况下，通过测量静压求得排风罩的风量。局部排风罩压力损失：

各种排风罩的流量系数可用实验方法求得，从公式(2.8－8)可以看出：μ值可以从有关资料查得。由于实际的排风罩和资料上给出的不可能完全相同，按资料上的μ值计算排风量会有一定的误差。

在一个有多个排风点的排风系统中，可先测出排风罩的μ值，然后按公式(2.8－10)算出各排风罩要求的静压，通过调整静压调整各排风罩的排风量，工作量可以减小。上述原理也适用于送风系统风量的调节。如均匀送风管上要保持各孔口的送风量相等，只需调整出口处的静压，使其保持相等。

如何选择通风管道材料 ？

给水排水管道、供油管道与附件的安装

1、压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。

2、油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。

防爆清扫口安装，应符合下列要求：

1、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；

2、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。

3、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。

4、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

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风管部件的安装

1、矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径煨一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

2、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，二端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm。

3、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。

风管部件的安装

1、矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径煨一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

2、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，二端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm。

3、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。

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