医用吸塑包装生产过程质量控制情况-产品标识管理。

为了便于生产管理，应该对产品及其有关事项进行标识管理。根据自己产品和管理情况，对外购产品、生产过程的在制品、成品采用适宜的方法进行标识，以实现对整个生产过程质量进行控制。

1.产品标识内容：

产品标识相当于一张”身份证”,是了解产品及正确使用产品的信息组合，我们生产的医用吸塑包装一般会在内外包装上同时标明：①生产者②检验者③生产日期④生产批次⑤生产部门⑥合格⑦不合格⑧其他

2.标识的位置

一般医用吸塑包装是进行双层无尘包装的，在每一层无尘袋的外面我们都会贴上标签，标注相关内容。一般会贴在左上角，外面纸箱封装完毕后会有固定的标签框贴标签，醒目位置以便客户查验。

3.产品标识要求

质量控制点以及影响产品质量控制的每道工序，应当做出标识；外购产品应有符合规定的相应标识，在检验合格后应在产品或证明文件上做出标识；合格、不合格品进行区域标识并隔离。

医用吸塑包装无论结构是简单还是复杂，其生产过程都是是一个系统的过程。为确保这个系统有效运行，多、快、好、省地做出产品，在生产之前，组织应对生产地准备状态进行、系统地检查，并对检查工作进行有效地控制。检查工作包括以下几个方面：

1.设备。按照工艺文件配备齐全生产设施，符合生产要求。生产机器处于随时能够处于启动状态，有操作和保养文件。

2.人员。配备足够数量的操作人员和辅助人员。技术人员能够及时高效解决生产时出现地问题；生产人员能够具备完成产品生产的要求；检查人员能够有效完成检验工作。

3.材料。检验材料是否符合生产工艺要求，对材料进行入厂、入库、储存、发放实施有效控制。

4.车间环境。医用吸塑包装必须在洁净室生产，所以有特殊要求时应满足要求。

5.生产工艺。对设计图纸、模具等进行检查严格按照订单要求生产。

等等。

做好了医用吸塑包装生产前的准备工作，检查无误，一切生产将有序进行。

苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。 公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。 经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。全过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。 目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。 公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以诚信的服务、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。