工装板：工装板是自动化生产线不可或缺的工装，工程上也泛称为治具，工装板是根据被输送物的尺寸形状专门定制设计的。工装板材质：PVC、碳钢、不锈钢、电木、尼龙等等，可以根据设计需求选材，但一定要保证工装板的承载强度，一般选用PVC材质，我使用过的较大承载是1000x1000x30mm的PVC可以承载150kg的产品。工装板结构：分为导轮（可不装）、工装板主体、夹具组成，其中夹具需要根据产品的不同要求进行设计。如果工装板上承载的是电气类的产品，需要插电，u型倍速链输送线，工装板上还需要安装导电轮、集电器、碳刷等，u型倍速链输送线，满足工装板导电的需求，工装板配合滑触线的供电使工装板上的插座带电，用来检测产品。工装板宽度比铝型材之间的间隙为5mm左右，以保证工装板运行平滑，u型倍速链输送线。在倍速链组装线操作流程中当送料顶升移载机构上升到位后，把物料放在工装板正中，按电箱旁边的绿色按钮。u型倍速链输送线

倍速链选用的原则有：先进性原则：这里的先进性主要是指流水线物流设备技术的先进性，主要体现在自动化程度、环境保护、操作条件等方面。但是先进性必须服务于适用性，尤其是要有实用性，来取得经济效益的较大化。较小成本原则：这主要指的是流水线物流设备的使用费用低，整个寿命周期的成本低。有时候，先进性和低成本会发生排斥，这就需要物流企业在充分考虑适用性的基础上，进行权衡，做出合理选择。可靠性原则：这日益成为选择流水线物流设备、衡量流水线物流设备好坏的主要因素。可靠性是指流水线物流设备按要求完成规定功能的能力，是流水线物流设备功能在时间上的稳定性和保持性。但是可靠性不是越高越好，必须考虑到成本问题。安全性原则：安全性要求流水线物流设备在使用过程中保证人身及货物的安全，并且尽可能地不危害到环境承重性原则：承重性保证了产品在运输过程中保证设备的刚性；保证了设备的运行安全；耐用。u型倍速链输送线在倍速链中被输送的物品放在工装板上，跟工装板一起前进，一般有2.5倍，3倍倍速。

倍速链条是用于汽车装配线、生产线体中的一款材料，是以一个滚子输送链的形式，从而在输送线上产生链动轮子动的一个运转方式；然倍速链条又分为很多材质，例如：碳钢、尼龙、不锈钢等三种材质，不同材质表示着不同的承载力度，这个根据线体所需进行选择。倍速链输送线据汇利兴言，在行业中又称为倍速链、倍速装配线、差速装配线等是采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。然在整个倍速链线体中，对于材料的选择绝不只是某一款型号规格。

制作周期短，倍速链装配线常用规格的链条和机身铝合金型材市场上一般都有现货有些常用规格的链条配件也可以在市场上买到因此常用倍速链装配线的制作只需制作相当少一部分的加工件就可以了。所以倍速链装配线的制作周期相当短造价也低。设计中的常见问题：线体分段，在链条张力允许的情况下倍速线体长度能达到30~40m线体越长造价也相对便宜(同等长度下动力组件少了)。但线体太长对安装的要求也非常高。一旦线体安装不直雜条调整不水平等就会导致链条硬磨铝型材机身运行时链条易被拉断。因此铝型材机身尽量采用完整的一根或减少拼接,整条线体在控制在12m左右(两根铝型材长度)。输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行。

倍速链技术参数：线体宽度： 250-900mm，可由客户选定 线体高度： 一般750mm，范围500-1000mm。线体长度：单段驱动较长30-40m，由客户选定 输送速度 ：2-20米/分 。链条形式： 链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)工装板类型： 钢板、工程塑料板、木板等。框架材质 ：铝型材、碳钢 。带电设置 ：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，已完成调测试功能 。使用电源 ：单相220V 或三相380V 50Hz。倍速链生产线采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨。u型倍速链输送线

倍速链输送线如果搭载两头的升降机，并且使用双层和多层输送回流线，能够达到既输送又储存的目的。u型倍速链输送线

倍速链生产线全线输送链在传动的情况下，每工位工装板可等可走。倍速链生产线恒速流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送，输送原理是运用倍速链条的增速功能。倍速链生产线工作时承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于倍速链生产线运送货物的台板需反复使用，所以倍速链生产线很少单台使用，而是与各种专机如升平移机，升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。u型倍速链输送线

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