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控温发酵罐定制 服务为先 温州市尚运轻工机械供应

信息介绍 / Information introduction

发酵罐的维护保养(一)

发酵罐在经过连续发酵后,发酵产物经管道转送至精制区,再二次发酵之前需对发酵罐进行清洗、维护保养。发酵罐的维护保养包括以下内容:

1、搅拌器的维护:每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。

2、上磁钢位置的调整:上磁钢距罐底间距正常值为1-1,控温发酵罐定制.5 mm,间距过小上磁钢的底面会触及罐体,这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现;间距过大,控温发酵罐定制,控温发酵罐定制,这时会引起上下磁钢间的磁力减小,当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。

3、轴承的调换:经过一至两年的使用后,轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧,由上向下取出搅拌轴,取出轴承并更换,再一次安装。 避免和防止了空气中微生物的污染,极大延长了产品的保质期和产品的**。控温发酵罐定制

自吸式发酵罐搅拌器由罐底向上伸入的主轴带动。叶轮旋转时叶片不断排开周围的液体使其背侧形成真空,由导气管吸入罐外空气。吸入的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出,并立即通过导轮向罐壁分散,经挡板折流涌向液面,均匀分布。

伍式发酵罐 搅拌器是用六根弯曲的空气管子焊于圆盘上,兼作空气分配器。空气由空心轴导入,经过搅拌器的空心管吹出,与被搅拌器甩出的液体相混合,发酵液在套筒外侧上升,由套筒内部下降,形成循环。


沈阳啤酒发酵罐订购乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统。

生物发酵罐必须满足这些基本要求:

1、生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为 (25~4)∶1。     

2、生物发酵罐内应抛光,尽量减少死角,确保消菌彻底。搅拌器的轴封应严密,尽量减少泄漏。     

3、生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎,气液充分混合,以保证氧的溶解,提高氧的利用率。     

4、发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时,罐内有一定的压力和温度,因此罐体各部件要有一定的强度,能承受一定的压力。     

5、发酵罐要有加热和冷却装置,应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量,为了控制发酵过程不同阶段所需的温度,发酵罐应有足够的冷却面积。

文氏管发酵设备的优点

(a)气泡分散破碎良好,并与发酵液密切接触,所以气体的吸收效率高。

(b)由于液体不断循环,可使气,液,固三相均匀混合。

(c)在要求空气量不大时,利用文氏管的收缩段直接吸入气体,可以不需空压机。

自吸式发酵罐主要缺点

气体的吸入量与液体循环量之比很低,可能达不到微生物所需要的溶氧速率。

应用领域

自吸式发酵罐可用于生产药用酵母,饲料酵母,活性干酵母,液体曲,谷氨酸,柠檬酸,,维生素,酶制剂,食用醋,赖氨酸等。 罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。

过滤除菌是目前发酵工业中经济实用的空气除菌方法,它是采用定期消菌的介质来阻截流过的空气所含的微生物,而取得无菌空气,常用的过滤介质有棉花、活性炭或玻璃纤维、有机合成纤维、有机和无机烧结材料等等。由于被过滤的气溶胶中微生物的粒子很小,一般只有0.5~2μm,而过滤介质的材料一般孔径都大于微粒直径的几倍到几十倍,因此,过滤机理比较复杂。同时,由于空气在压缩过程中带入的油雾和水蒸汽冷凝的水雾影响,使过滤的因素变化更多。当过滤介质孔隙小于或被过滤的微粒直径时,通常称为***过滤。随着工业的发展,过滤介质逐渐由天然材料棉花过滤到玻璃纤维、细玻璃纤维和其他浇结材料的过滤介质及微孔超滤膜的过滤。目前,在许多发酵工厂运用膜材质进行空气除菌,获得了较好的效果。底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气。上海生物发酵罐的价格

发酵罐(英语:Fermentor)是指用来进行微生物发酵的装置。控温发酵罐定制

固体发酵罐的培养基单纯,例如谷物类、小麦麸、小麦草、大宗谷物或农产品等均可被运用,发酵质料本钱较经济。基质前处置较液体发酵少,例如简略加水使基质潮湿,或简略磨破基质增加触摸面积即可,不需特别机具,一般家庭即可进行进程。因获得水分可削减杂菌污染,此种低消菌进程即可实施的发酵,合适低技能地区运用。固体发酵适当于运用适当高的培养基,且能用较小的反应器进行发酵,单位体积的产值较液体为高。

向下方流的收回纯化进程及废弃物处置一般较简化或单纯,常是整个基质都被运用,如做为饲料添加物则不需求收回及纯化,无废弃物的疑问。 控温发酵罐定制

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