由于有的客户对自驱动平衡机的相关知识不是很了解，在使用自驱动平衡机的时候较容易忽视的问题就是安装步骤和电气连接步骤。申 自驱动平衡机厂技术师傅为大家来详细地说明一下。 1、自驱动平衡机的电气连接必须由专业电工操作，按机器上的铭牌参数选择相应的电源，并加装一自动空气开关。 2、自驱动平衡机必须安装在坚实水平的水泥地面或类似地面上，地面不坚实会带来测量误差，动平衡机四周应预留500mm空 间，以方便操作。 3、选择带接地保护的插头，注意黄绿双色线为接地线，一定要可靠接地，不能接错线，广西自驱动平衡机教程，否则将烧坏电脑板，广西自驱动平衡机教程。 4、按自驱动平衡机的底座安装孔位置打好地脚膨胀螺钉，广西自驱动平衡机教程，固定机器。自驱动平衡机支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。广西自驱动平衡机教程

随着电子计算机和测试等技术的迅猛发展，动平衡技术也得到了很大发展，其研究成果对推动旋转机械向高速、高效、高可靠方向发展起到了重要作用。 有关转子动平衡技术的研究主要集中在动平衡测试、非对称/非平面模态转子平衡、无试重平衡、自动平衡等技术领域 。自驱动平衡机的主要性能用较小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是自驱动平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的较小值，它是衡量自驱动平衡机较高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。速动自驱动平衡机多少自驱动平衡机电检测系统的基本作用是解决由感应器来的电子信号。

自驱动平衡机工作性质主要应考虑以下两个方面: 1、机器是只须在一至几种额定转速下工作，还是要求连续调速 2、平衡工件(转子)的性质，是挠性转子还是刚性转子。通常，挠性转子进行动平衡时，对机器转速的可微调性和稳定性的要求都较高;而对于刚性转子，其要求可以相应的降低。机器操作情况如果采用两种(或多种)驱动系统在技术上都是可以实现的，那么就应进一步考虑平衡机的具体操作特点，例如装卸转子时的方便程度，然后再决定驱动方式的选择。经济性每一种驱动方式都不可能十全十美，总存在其自身的缺点。通常系统的功能愈多、价值昂贵。所以应在经济上折衷考虑，各个方面衡量其得失。

检查自驱动平衡机的数据是否正常： 1.准备一个质量为1~5吨的电机转子，将转子安装在平衡机上并与万向节连接好。 　2.测量转子在平衡机上的位置尺寸(A、B、C、R1、R2)，并记录，尺寸的单位为mm。 　　A:左支承架滚轮中心到左测量面距离; 　　B: 左右测量面间距离; 　　C:右测量面到右支承架滚轮中心距离; 　　R1：左测量面测量点到平衡轴心距离; 　　R2：左测量面测量点到平衡轴心距离。 　　3.根据转子在平衡机上的支承状态和平衡测量面的尺寸，将支承状态(n0=1)，A、B、C、R1、R2 按正常平衡操作步骤输入到电测箱内。 　　4.启动平衡机，将工件的不平衡量做至较小(或补偿至较小)。平衡转速在300r/min~650r/min左右(轻转子快，重转子慢)。自驱动平衡机动平衡的作用是减小振动。

驱动系统的设计考虑在设计(或选取)自驱动平衡机的驱动系统时，主要应考虑以下几点: 一、马达驱动功率应保证自驱动平衡机有足够大的启动力矩，并应具备在较大承载(满负荷状态)时能使平衡机工作至所需平衡转速 的能力。 二、驱动稳定性应保证平衡机转动平稳，即由驱动所造成的不稳定性对不平衡信号的影响应限制到较小。 三、加速时间和降速时间为了提高自驱动平衡机的平衡效率，应使转子的加、降速时间尽可能减小。这样，在转速范围内就应根据 情况设置增速器或减速器。 四、转速范围驱动系统应能满足平衡机转速范围的要求，特别是应能达到平衡机的较高转速。自驱动平衡机做平衡的工件不得超过该设备的较大平衡质量;轮毂自驱动平衡机分类

自驱动平衡机试验机开机前，应细心整理轮胎斑纹中潜入的石子等异物，防止工作时飞出伤人;广西自驱动平衡机教程

自驱动平衡机驱动系统设计非常重要，需要考虑到的因素有哪些呢?动平衡机厂技术师傅主要分析关于驱动系统的以下几个方面内容:自驱动平衡机驱动系统的设计考虑、驱动系统的种类、驱动马达类型和功率的选择以及驱动系统的安装。驱动系统是自驱动平衡机的三大系统之一(即驱动、显示测量、支承)，其性能好坏，对平衡机整机性能的影响很大。平衡机驱动系统不但能使自驱动平衡机在满负荷状态下工作至额定的工作转速，而且要求经济、可靠和易控。此外，在高精度平衡机中，还要求驱动平稳。在某些定速工作的平衡机中，要求转速的稳定性能好。广西自驱动平衡机教程

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