外界温度的高低直接影响着过氧化物产生游离基的速度， 靠加热来使固化剂释放出游离基从而引发树脂固化，这个过程当然是可行的，但是高温操作也会带来一些不便。于是，人们进一步发现一些有机过氧化物可以用另一种化合物来激起， 它们通常通过氧化——还原反应而起作用，湖州本地促进剂，不需升温，在环境温度下就可以裂解产生游离基。这种能在环境温度下能激起过氧化物的物质就是促进剂或可称为加速剂或活化剂，湖州本地促进剂，湖州本地促进剂。

 促进剂是能促使固化剂在其临界温度以下形成游离基 （即实现室温固化）的物质。 由于受钴盐色泽的影响，近年来人们普遍认识到：其凝胶固化效果和颜色已不能满足需要。湖州本地促进剂

当 UPR 中加入光敏剂后，用紫外线或可见光作能源引发，能使树脂很快发生交联反应。

至此，我们可以了解到，按引发方式的不同，不饱和聚酯树脂固化类型可为三种：

热固化：靠外部加热使固化剂释放游离基，从而引发树脂固化的过程。 （也称为热引发固化）

冷固化： 在室温或固化温度不高的条件下， 通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程。（也称为化学分解引发固化）。

光固化：通过加入光敏剂，用紫外线作为能源，引发树脂交联固化的过程。（也称为光引发固化） 湖州本地促进剂钴——钾——过渡金属复合促进剂，过渡金属盐对钾盐协同作用很大。

    无机促进剂中，除氧化锌、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味(如硫化促进剂M)，有的使制品变色(如硫化促进剂D)，有的有硫化作用(如硫化促进剂TT)，有的兼具防老作用或塑解作用(如硫化促进剂M)等。作用速度:根据作用的速度，可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外，还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物，有醛胺类(如硫化促进剂H)、胍类(如硫化促进剂D)、秋兰姆类(如硫化促进剂TT)、噻唑类(如硫化促进剂M)、二硫代氨基甲酸盐类(如硫化促进剂ZDMC)、黄原酸盐类(如硫化促进剂ZBX)、硫脲类(如硫化促进剂NA-22)、次磺酰胺类(如硫化促进剂CZ)等。一般根据具体情况单独或混合使用。

    不饱和聚酯树脂胶黏剂用促进剂(环烷酸钴、异辛酸钴、异辛酸锌、N，N-二甲基苯胺、N，N-二乙基苯胺、磷酸钒等)。快固丙烯酸酯结构胶黏剂用促进剂(NA一22、四甲基硫脲、乙酰**钒、乙酰**、三苯基膦、正丁醛-苯胺缩合物808、苄基二甲胺)。厌氧胶用促进剂(N，N-二甲基对甲基苯胺、三乙胺、氢喹啉、8-羟基喹啉、糖精、二茂铁、三乙酰**铝)。橡胶及橡胶型胶黏剂用促进剂(促进剂D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC、CZ)。机理及影响:硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。但对钴盐没有协同作用，甚至有延滞作用。

使油墨的附着力提高，同时油墨的耐热性、耐化学性、耐水性等物理性能都会提高。其主要的优点如下:1.提高油墨对多种材质的附着力(经处理的OPP/PE/PP/PET/尼龙/铝箔/金属/玻璃等)2.提高油墨的热稳定性3.提高油墨的耐水性与耐化学性4.提高油墨的光泽5.提高油墨在油墨中的分散性。适用体系PU/NC、NC/PA、CAB、PVB、EVA、PU、氯化聚烯烃等油墨体系折叠技术指标颜色:透明黄色液体固含量:50%比重:1.00±0.5闪点:25℃粘度:察恩4#30.5±0.5S(常温)PH值:6添加量:5-10%钴——钾——钙——过渡金属复合促进剂。湖州本地促进剂

通常情况下异辛酸估的促进效果要比环烷酸钴好。湖州本地促进剂

    其可完全溶解于各级燃料油中，可使用于柴油机及锅炉装置中。船舶用油通常含有经热力裂解后之残存物及较高芳香烃族之残存物，其结果使得点火品质较底，并导致点火延迟及喷射过量燃油。假如燃烧时过较多的热量释放及较高的压力上升。促进剂将导致热力及机械负荷高于引擎比较大连续出力。另外，由于不良燃烧将使喷油嘴阻塞、积碳于活塞环、增压机及排烟管着火等问题。在锅炉使用中，由于燃料油含有较高的碳质，类似不完全燃烧情形，使得积碳于炉管过热管，甚至节热器阻塞及较多的碳粒子由烟道排出。在燃烧过程中。湖州本地促进剂

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