镗床、铣床排故常见故障点及部分**题一、T68镗床:155－16385－90:169－1703.主轴不启动正反均不工作:7－98－30正转不工作，反转工作:16－1718－19，成都落地镗床、SQ4进给，成都落地镗床，主轴不启动10－1196－111143－144137－143120－13898－996.电机缺相M1缺相107－108M2缺相146－151151－152二、X62W铣床:98－105170－180184－1872.冷却泵:不启动:181－1821-36-7不停止:5-63.主轴不冲动（按SQ7，KM2不得电）:4-1314-2122-234.主轴不启动:13-1525-27:163-1646.电动机缺相M1缺相:100-107113-114122-123三、机床排故笔试**题(部分)1.何为晶闸管同步?答：触发脉冲与主电路电源电压在频率和相位上保持协调配合的关系。2.他励直流电动机的优缺点?答：具有硬的机械特性，负载增加，转速下降不多。具有恒转速特性，适应于在负载变化时要求转速比较稳定的场合。可以空载或轻载运行。主磁通很小时可能造成飞车，所以主磁极绕组不允许开路。3.电流正反馈为什么不能调到比较大?答:在实际的调速中，使电流正反馈作用所产生的转速升高以补偿主回路电压降所引起的转速降，但实际上很难办到，因为在运行过程中电阻值会因发热而变化，有可能造成电流正反馈作用过强，成都落地镗床，形成过补偿状态，使系统的静特性上翘。**普通的机床是卧式镗床，**实用的镗床还是卧式镗床。成都落地镗床

（4）自动换刀体系。由刀库、机械手、驱动组织等部件组成。当需求换刀时，数控体系宣布指令，由机械手（或通过其他办法）将***从刀库内取出装入主轴孔中。卧式加工中心处理工件一次装夹后多工序连续加工中，工序与工序之间的***自动储存 选择 转移 和沟通的使命。刀库（刀盘）是寄存加工进程中所运用的全部***的设备。刀库有盘式、链式等，容量从几把到几百把。刀臂的结构依据刀库与主轴的相对方位和结构的不同也有多种形式如：单臂式、双臂式等。有的加工中心不用刀臂而直接用主轴箱或刀库的移动来完毕换刀。

  （5）辅佐设备。包括光滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测体系等部分。这些设备虽然不直接参与切削运动，但对加工中心的加工功率、加工精度和可靠性起着保证效果，因而也是加工中心中不对缺少的部分。 成都落地镗床它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。

***钻机床的基本结构***钻是由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统、液压系统组成。***钻机床的工作原理被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧，钻头由钻杆箱带动高速旋转实现切削运动，伺服电机带动滚珠丝杠推动钻杆箱实现进给运动，授油器将高压冷却油由钻头的尾部注入，从钻头的内孔直达工件的切削部位，钻屑由冷却液沿钻头的导屑槽冲到集屑器，进入集屑斗，冷却液经滤纸和磁过滤后回到油箱继续使用。

    一、概述深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如***管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具一起旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，**的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是大钻孔深度。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等职业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达μm。二、结构及特色根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件选用授油器授油并液压顶紧；长工件选用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器选用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大进步，旋转精度更高。床身导轨选用适合深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。三、加工工艺要求1、确保钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。2、无级调节进给运动速度。3、满足压力、流量和洁净的切削液体系。4、具有安全操控指示设备，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。5、刀具导向体系。镗轴为260毫米的落地镗铣床的主轴箱垂直行程可达8000毫米，立柱横向行程可达21000毫米。

15．当机床的主轴箱，工作台处于或接近运动极限位置，操作者不得进入下列区域：（1）主轴箱底面与床身之间；（2）镗轴与工作之间；（3）镗轴伸出时与床身或与工作台面之间；（4）工作台运动时与主轴箱之间；（5）镗轴转动时，后尾筒与墙、油箱之间；（6）工作台与前主柱之间；（7）其他有可能造成挤压的区域；16．机床关机时，须将工作台退至中间位置，镗杆退回，然后退出操作系统，***切断电源。

刨台式卧式镗铣床的床身呈T字形，工作台在床身上作横向移动，立柱作纵向移动；也有立柱不动，而工作台兼作纵向移动的。这种机床适用于长箱体、机架和成组工件的镗孔和铣削。 镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。成都落地镗床

2、高性能矢量控制。3、转矩动态响应快、稳速精度高。成都落地镗床

    铸造出来的镗床工作台、铸铁镗床工作台出现裂纹甚至有轻微变形是怎么回事？该如何防止这种情况出现呢？优先看一下落地镗床工作台应力变形和裂纹的形成原因和形貌特征：镗床工作台、镗铣床工作台应力变形和裂纹的影响元素：增大白口倾向的因素，如碳硅含量低、碳化物形成元素增加、孕育不足、冷却过快等都可增加铸造应力和冷裂倾向。磷使冷裂倾向增加，P>。铸铁平台及铸件壁厚差别大、形状复杂，易产生变形和裂纹。T型槽镗床工作台铸件冷却过程中收缩应力、热应力、相变应力的代数和即铸造应力超过该断面金属抗断裂能力则形成裂纹。在高温下（1150~1000℃）形成热裂，呈暗褐色不平整断口。在600℃以下弹性范围内出现冷裂，呈浅褐色光滑平直断口。在600℃以上铸造应力超过屈服极限时可产生塑性变形。当球墨铸铁成分正常时不易热裂。镗床工作台、机床工作台、铸铁平台张、机床铸件应力变形和裂纹的防止措施：适当提高碳含量降低含磷量、加强孕育及必要的铸型工艺措施。大型复杂件落砂温度要低于700℃。500~600℃低温退火可消除应力。成都落地镗床

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