导热填缝垫片在使用过程中必然伴随着高温受热的过程，由于受热过程中而引起的VOC（有机挥发物）释放，称为“挥发”。导热填缝垫片是复合材料，由提供高弹性的有机硅弹性体和提供高导热性能的导热填料两部分混合制备而成。有机硅胶交联程度不足，有着游离的未反应的乙烯基硅油，这些硅油在高温下粘度降低便会迁移到垫片表面，茂名导热硅脂垫片生产商。含氢硅油（包括侧氢和端氢）过量太多，反应过剩造成“冒油”和“挥发”，茂名导热硅脂垫片生产商。生产中加入了一些无活性基团的甲基硅油，茂名导热硅脂垫片生产商，甚至白油作增塑剂而引起的冒油。导热填隙垫片可以简化库存管理，降低呆料风险。茂名导热硅脂垫片生产商

导热填隙垫片提升能量及功率密度，努力降低成本。导热填隙垫片减小体积和重量，提升功率和快速充。导热填隙垫片延长在极限功率下的运行时间，导热填隙垫片提高效率和 减少电阻损耗。导热填隙垫片的关键趋势是：用更小的体积实现更高的功率密度。这种趋势亟需解决导热填隙垫片的散热问题。在解决电池PACK散热问题时，要考虑到电池PACK所用材料都存在界面导热问题。需要采用热界面材料（TIM，Thermal Interface Materials），如导热填缝材料。TIM（热界面材料）的导热率在0.7到4 W/m·K之间，是空气的3-200 倍（空气导热率为0.02 W/m·K ），能够明显改善界面热量传导。茂名导热硅脂垫片生产商导热填隙垫片可以与自动点胶设备兼容。

人们在对导热填缝垫片进行采购时都会注意到几个必备参数，如导热系数、热阻值、压缩率、大小厚度等等，却往往会忽视了韧性参数，那么韧性在导热填缝垫片的参数中占有多大的位置呢？首先我们要清楚韧性是什么？韧性，物理学概念，表示材料在塑性变形和破裂过程中吸收能量的能力。简单的来说韧性越好，其发生脆性断裂的可能性就越低，韧性也是与导热填缝垫片的弹性有很大关系。导热填缝垫片是一种柔软的导热垫片，其本身存在弹性，在人们使用中会充分地将弹性放在产品的运行环境中，如发动机散热器，大型数控机床等等，这些设备在运行过程中会很大震动频率，使用导热填缝垫片在使用中能够充当一部分的减震垫的作用，同时发挥散热导热的作用。同时在公差场合中能够充分填充界面和使两者充分接触，降低界面热阻。

导热填缝垫片是在硅油里面添加导热粉等材料，总会有个承载上限，还有就是受导热粉导热性限制，无法超越其本身的热特性，普通的导热粉根本无法做到17W/mK的导热率，更别说更高的了。如果是以陶瓷片，铝材来做参照，那就不用比了，因为两者不是同类型材料，而且应用场景，所起到的作用也是完全不同的。导热填缝垫片的导热率高的是13W/mK，不要盲目追求导热性能，别动不动就要高导热率的，除了可能过度使用浪费成本外，还有可能是这种导热垫的价格不适合普通的产品去用，因为有可能导热硅胶垫的价格就占据你产品成本的一半以上，再就是产品的散热器受限制，无论用多高导热率的导热硅胶垫片，也无法突破极限。导热填隙垫片能够满足设备小型化超薄化的设计要求。

某电子负载（模块 电源 高温老化**负载）共有16路，每路工作电流为10A（每路用一个功率MOS管做电子负载），每个功率MOS管的功耗高达32W，必须采取有效的散热措施来确保功率MOS管安全可靠地工作。因整个系统的功耗非常大，所以采用了4个150mmx120mm大型铝散热器（厂家无法加工一个长型铝散热器，所以用4个铝散热器替代），散热器位于PCB底部。功率MOS管选用IRFP150P（TO-247封装），将其卧倒安装在底壳散热器上，其导热材料选取了高导热性能的导热填缝垫片（普通导热垫片无法满足设计要求）。因产品无需做加强绝缘处理（内部电路对外壳电压差为10V~65V），故采取了镙钉方式固定功率MOS管，满足功能绝缘即可。导热填隙垫片具有高兼容性降低界面热阻。茂名导热硅脂垫片生产商

导热填隙垫片在特定应用中具有特殊功能，包括：有胶粘剂或无胶粘剂产品。茂名导热硅脂垫片生产商

导热填隙垫片材料是相变化热材料，则可以软化和填充工作温度下的微小间隙，以及贴合在各种表面不规则性的导热硅脂上；还有绝缘导热材料，是当电气隔离、可靠性、直通电阻和导热性都需要考虑在内时，就采用导热填隙垫片材料。不过在这些导热填隙垫片材料的进化路径上，有一种复合性功能材料和定制化的系统解决方案（MFS），简单理解就是将具备多种特性的材料放到一起。导热填隙垫片材料是一个比较特殊的优势。很多客户在同一块板子上，要解决不同的问题。比如有导热的问题，有电磁干扰的问题。而且这两者经常是相关的。比如说用某一种导热材料之后，虽然导热效果比较好，但也可能带来意想不到的电磁干扰问题。茂名导热硅脂垫片生产商

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