感光胶制树脂版，涂布感光胶制得的网版，网上感光胶层的厚度可由操作者控制，但在制版时，由于胶层厚度受操作者刮涂手法的限制，胶膜平整度稍差，即网版各处的值大小不一。感光胶层薄时，胶膜表面粗糙，则值大，印刷时，油墨可能从网版与承印物接触的空隙（网版低凹处）散流，造成图文边缘不整齐，线条和网点的锐利度下降等，南昌耐油树脂版。不仅如此，由于树脂版感光胶层不易控制，尤其在胶层薄的情况下，网版显影时，南昌耐油树脂版，南昌耐油树脂版，在水压的冲击下，出现细孔、砂眼等，使网版耐印力下降。树脂版冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗。南昌耐油树脂版

树脂版从使用和保养的角度看，应该注意以下几点：①灯管的设计寿命一般比较长，由于在使用过程中光强度在逐渐减弱，因此曝光时间应该随着使用时间的增加而应逐渐有所增加。另外，新灯管刚开始使用时能量释放不稳定，所以应在开灯后再正式开始晒版。②每两周用酒精清洁灯管表面一次，以使灯管的发光效率得到保证。③每两个月对真空泵进行一次清洗保养，以确保得到真空度。④保持室内清洁，杜绝灰尘，以免影响晒版质量。⑤保持真空膜的清洁，避免与溶剂接触而减小真空膜的寿命和透光性。⑥抽屉滑轨应该保持润滑，滑轨拉出时严禁重压，以免损坏滑轨。南昌耐油树脂版树脂版一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。

树脂版对晒版机有如下要求：①树脂版曝光部分应配备不同尺寸和功率的灯管。对于不同系列和不同型号尺寸的晒版机，在整个受光面积上的光强度一般要适合，受光画光照必须均匀，偏差不能大于太多。②有精确的曝光光亮计时器。③有足够的真空吸附能力，一般要求能生成负压。这样，既可保持软片与版材密切贴合，减弱光晕现象，又可及时排除制版过程中生成的臭氧。④树脂版，晒版机四周密封条件要好，以避免紫外光外泄对操作人员造成伤害。

树脂版水墨印刷问题，第1，水墨粘度过高，建议不超15才对。第二，纸板带着纸碎或小垃圾粘到墨棍上面了，查看进纸部毛刷部位是否磨损或偏高。二：黏度高了吧，1:树脂版连接剂没有充分均匀融合，2:纸板掉纸毛粘在印刷版上，转移到模辊行成，改善：更换油墨，进纸部加吹尘装置，看看效果！三：我的分析有以下几点原因：1.检查是不是油墨粘度过高。2.纸板上的碎纸削同过毛刷时未刷干净，直接粘到印刷版面上，然后又转移到网纹辊或橡胶辊上，会出现这种现象。3.油墨里面混有杂物，通过吸墨系统，直接粘到网纹辊或胶辊上。4.油墨转换不均匀，可加少量转换剂。树脂版覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片。

树脂版印刷质量出现问题的原因及解决方法，印刷面有不规则条纹或细小斑点，原因分析：①低粘度的油墨给墨量太大。②油墨的流动性不良。③承印物薄膜厚度不均。④印版表面状态不良，尤其是感光树脂版保管不当。解决方法：①调整使用黏度稍高的油墨。②使用流动性好的油墨。③检查薄膜材料，更换使用厚度相对均匀的薄膜，或更换硬度低的印版也可以改善。④更换新版。叠印不良：原因分析①前色油墨干燥速度太慢。②后色油墨印刷时印刷压力过大。③后色油墨的黏度太低。解决方法：①前色油墨应使用干燥较快的油墨，或用快干溶剂进行调节或尽可能印得薄一些。②后色油墨印刷时要采用轻压力。③要注意后色油墨的黏度，一般要比前色的黏度略高一些，但如果各色之间的干燥效果好的话，也可使用同样的黏度。树脂版根据曝光原理来制作印版。南昌耐油树脂版

树脂版先进行正面曝光，后进行背面曝光。南昌耐油树脂版

树脂版制作时的常规检查：第1、拼版前：文件必须经客户确认并提供有关文件的原文件（样）及确认稿。第二、确定客户需求：出几开几色、是否出刀模、UV（光油）、凹凸版、烫金版及拼法左右自翻、上下自翻、正反面、对插版或是几个合拼还是其它的一些特殊拼法：第三、文件规格及版面内容的确认：文字和字体、颜色和规格(包括各种鞋盒、茶盒等各种形式的规格)、图案和比例（如文字是否离边太近了）第四、对文件中的位图处理的颜色、色彩、文字以及钩画的标志必须重新检查一遍。若发现错误，修改后必须再检查一遍至没有错误出现。南昌耐油树脂版

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