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昆明异型砂轮哪家好 欢迎来电 金地超硬材料供应

信息介绍 / Information introduction

金刚石树脂砂轮特点

金刚石树脂砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:

树脂金刚石砂轮

 1.磨削效率高,昆明异型砂轮哪家好,同时砂轮消耗相对较慢;

2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象;

3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨,昆明异型砂轮哪家好,昆明异型砂轮哪家好、半精磨、刀磨、抛光等工序;

4.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。

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什么是无心磨削?无心磨削的特点有哪些?

无心磨削是一种高生产率的精密加工方法,它是在无心磨床或带有无心夹具的内、外圆磨床上进行的。


在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面,叫做无心外圆磨削(或外圆无心磨削);在带有无心夹具的内、


外圆磨床上磨削工件内、外表面,称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式

无心磨削统称为无心磨削。 高精度无心磨床的特点:

1 工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。

2 工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面,其原始误差和磨后误差会反映为定位误差,因而影


响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点,有人认为就圆度和波纹度而言,无心磨削没有定心磨


削加工精度高,这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后,

无心磨削具有主动成圆的功能。

3 工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性,不仅取决于机床运动链,而且还


与工件、导轮及托板的实际情况(如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态,机床形式)和采


用的磨削用量、几何布局有关。

4 无心磨削容易实现生产过程的自动化。



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树脂金刚石砂轮与普通砂轮相比有哪些优点?

  树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体优点如下:

1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高


效磨削,且磨削工具有着**长时间的使用寿命。

2、金刚石具有高的抗磨性,砂轮磨损较小,使用时间就越长,在磨削加工中,金刚石磨粒的尺寸、形状


和形貌变化小,这样更适合高精密的加工,且生产效率高,金刚石砂轮是可以同时满足gao xiao和精密加工


的工具。

3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性,良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力


,从而降低了磨削功率,节约了能量。

4、金刚石的导热性非常好,有利于热量的疏散,避免工件shao shang、裂纹及掉块等现象,**提高了工件表


面加工的质量。

5、自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工件shao shang的现象;

6、砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;

7、树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容


易成型复杂性面的砂轮。


树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮(青铜结合剂金刚石砂轮)


生产工艺分为:


烧结式金刚石砂轮(树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮);电镀金刚石砂轮;钎焊金刚石砂轮


金刚石砂轮按外观或形状可分为


平行砂轮;筒形砂轮;杯形砂轮;碗形砂轮;碟形砂轮;磨边砂轮;磨盘等。


磨削方式分为


磨钻石用金刚石砂轮;磨硬质合金用金刚石砂轮(金刚石刀磨砂轮);磨金刚石复合片用金刚石砂轮;无芯磨床用无心磨金刚石砂轮;磨陶瓷制品用金刚石砂轮;切割用金刚石砂轮(也被称为金刚石切割片);金刚石锯片。


工作层


金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。


工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分基体,用于承接磨料层,并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体;树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。


粒度选用


  人造金刚石粒度的粗细以粒度号表示。粒度的粗细直接影响工件表面粗糙度、磨削效率和磨具损耗。选择粒度原则上是在满足加工工件要求的条件下选用尽可能粗的粒度,这样可以提高磨削效率和降低磨具的损耗。


安徽金属结合剂金刚石砂轮规格

人造金刚石又称“工业钻石”,它和天然金刚石一样,是当今人们已知自然界中**硬的物质。由于它具有极高的硬度,抗压强度和耐磨性,抗酸碱性以及良好的导热性和半导体性能,因而它被制成的各种工具制品能广泛应用于冶金、机械、地质、石油、电子、光学、建筑、石材等各个领域。

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陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件;砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。

烧结型金刚石砂轮

烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。现生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时

费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,整形精度较低。


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