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福建SET系列双螺杆挤压造粒机介绍 欢迎来电 常州耀飞干燥设备供应

信息介绍 / Information introduction

造粒机的分类


水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触,福建SET系列双螺杆挤压造粒机介绍。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。

条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。

大多数聚合物在制成**终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成关系。有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,福建SET系列双螺杆挤压造粒机介绍,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却,福建SET系列双螺杆挤压造粒机介绍。两种切粒系统各有其优缺点。 (1)干粉对辊挤压造粒机电机出厂前已铅封,联轴器已校正,请不要松动;福建SET系列双螺杆挤压造粒机介绍

干法造粒机

适用范围:

医药:压片颗粒、胶囊填充颗粒等

食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等

塑料:各种塑料成型颗粒

化工:催化剂、颜料、洗剂等颗粒

   

产品特点:

1 开粉颗粒密度均匀,崩解度好,成料率高。

2 特殊的送料结构,保证有效送料。

3 轧混水循环冷却,保证不会出现物料粘混现象。

4 不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。

5 采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。

6 密封操作无污染,满足药品卫生要求。

7 特别适用于湿法无法解决的物料造粒。


工作原理:

   利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,结构合理,性能稳定可靠,清洗维修方便。

   所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒

福建SET系列双螺杆挤压造粒机介绍机头 为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低,流动性不足,妨碍挤出。

有机肥料造粒机市场发展


首先,有机肥l料造粒机市场容量大。适宜施用微生物肥料的作物种类和地区很多,各种豆科作物、粮食作物、经济作物、蔬菜瓜果等,都可以应用微生物肥料提供产量、改善品质。据不完全统计。我国目前微生物肥料产量在10x104.而实际应用微生肥料接种的大豆面积*为1%左右,花生就更少了,何况还有其他大面积都科绿肥、牧草都极少应用,可见微生物肥料的市场容量是相当大的。


其次,有机肥造粒机生产成本低、应用效果好。我国长期大量施用化肥、有机肥造粒机、使单位化肥量的增产下降,因此有效合理施用化肥,提高化肥利用率已成为一个重要课题。由于化肥生产成本的提高,价格上涨幅度过快,已另广大农民难以接受,增加有机肥、微生物肥料的施用不在是权宜之计,而是降低农民投入,提高产品品质、减少污染、取得较大的经济、社会和生态效益的一项有效措施。


干法造粒机工艺流程


干法造粒机的特点:


1、 挤压造粒设备少、工艺流程短,设计合理、投资少,


省工省时。投资*为料浆造粒或化学造粒的50%,比蒸汽造粒还要少20%。


2、 挤压造粒可在常温下生产,不需要给物料加热


和增湿,节约能耗。能适应含有热敏性如碳酸氢铵和某些有机物等配料的造粒。


3、 整个生产过程全封闭,升温低、无污染、硬度高、


成型率**粉直接造粒,无需烘干和干燥设备,无废水和废气排放,不会污染环境。


4、 可与相应设备配套,组成小型生产线,能形成一定


的连续化、机械化生产,便于实现生产自动化控制。


注意事项 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时。

干法挤压式造粒机原理:


挤压造粒是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时,部分粒子被压碎,细粉充填粒子间的空隙。在此情况下,新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和,新生成的表面相互接触,


就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时,粒子就会变形或流动,产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程阶段,以压力形式给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下


降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm,表面密度为进料的1.5-3倍,大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。


(8)干粉对辊挤压造粒机筛网磨损严重需要更换时,要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理。北京炭黑干法造粒机公司

这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。福建SET系列双螺杆挤压造粒机介绍

造粒机的选择


1、用子母机,双螺进料。

2、减速箱要好,里面的齿轮必须经过热处理,轴承可调。

3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。

4、主要部件要用标准材质。

5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。

6、要有配电工作柜。

7、设备****关键的是螺杆和料筒质量要好。

8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。

9、加温要分段,分段加温要均匀可控。

10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。

11、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。

12、型号不得小100,越大产量越高。

13、要有双排气。

14、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。 福建SET系列双螺杆挤压造粒机介绍

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