对于粘合机的使用寿命是大家比较关注的，在使用时候我们应该如何维护与保养呢，是要注意的呢。开机前，检查粘合机是否正常，如有不正常时，必须经维修及 调试后，才能使用。开机后，粘衬机采购，必须根据面料性能调节温度，速度，压力。面料的尺寸要求： 长度任度。 在正常工作时，如发生紧急停电时，必须用手工摇动，直至温度降 到75℃以下，方可关机。 在操作完工时，必须降温到75℃才能关机，用硅油擦洗耐温输送带， 并妥善保管，粘衬机采购。 工作人员必须经培训合格后，才能上机操作。粘合工作结束时，粘衬机采购，必须整机自行冷却停机，禁止以关闭电源开关或急停按钮方式停机。粘衬机采购

粘合机提高传热和保温效果，既实现快速加热，提高工作效率，同时降低能耗；实现温度、速度(或时间)、压力三要素的优化控制；实现低温粘合，既节能又提高效率，同时防止面料的热缩、热变形及产生反光等高服装质量；粘合机便于维修，采用故障显示报警；提高粘合带的使用寿命；增加电脑排料及机械手收料等辅助装置以提高效率保证质量；粘合机应用电脑自控；粘合机要提高冷却定型效果。粘合机应安装在干燥、空气流通的车间，粘合机体积大，要保持机器平稳，安装时必须校正水平。粘衬机采购粘合机独特的上胶方式节省了胶水的用量。

粘合机为电热粘接设备，功率大、温度高，设备电源应有单独开关控制，设备电缆软线不准有接头，设备有可靠接地。调整好基座罗栓，保持设备水平。开机前认真检查输送带上是否有杂物，金属碎片、剪刀等锐器，防止开车后损坏输送带和损坏部件。打开设备电源开关，调整好工艺要求的各种设定值（上下温度、压力、速度等）开机运行，进行预热到设定温度，进行试生产，确认产品符合工艺要求后，方可投入批量生产。潮湿或有腐蚀的材料，未经设备部门认可，不能进行生产，防止损坏设备和造成漏电事故。不允许在工作台上放置剪刀、罗栓等锐器，不准用棒、铁条挑拨衣物防止转进设备损坏机器。发现设备运转异常，及时关机，请维修人员查明原因修复后方可使用。突然发生停电先关掉开关，打开盖子，进行散热，操作者用**扳手转动齿轮，使输送带缓慢移动（均匀），待设备降温冷却后方可停止，以防输送带高温老化。做好日常保养工作，经常清理输送带污垢，润滑输送带面，及时更换压辊绒布。使用结束后，粘合机关机待延时冷却后，关掉总电源方可离开。

辊式粘合机压力系统有机械加压系统和压缩空气加压系统两种。在气压系统中又分标准压力系统和双重压力系统。采用前者的粘合机是一对压辊由气缸控制，它基本上适应各种布料和粘合衬的热压定型。双重压力系统，前后两对压辊可施加不同的压力，可以提供从高到低的各种压力。压力系统中还有弹性压力系统。该系统压辊是注满空气的弹性软管，空气压力可以准确调节到粘合衬材料所需的压力，压力分布均匀，还可以同时粘合不同厚度的衣料。在同样压力下，由于气垫给原料施加的压力比一般压力系统要柔和得多，所以原料不易被压扁或产生光泽。弹性压力系统特别适用于有特殊要求、需特殊处理的高质量的衣料。粘合机**两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。

粘合机输送带运行时所受的力主要有：牵引力、物料及带的重力、托辊的支撑力及摩擦阻力。输送机正常运行时，这些力使输送带不发生跑偏。如果在某些因素的影响下，这些力的大小、方向发生变化，就使输送带产生跑偏。.输送机机架弯曲：应检查出机架的弯曲部位，调整机架的直线度和水平度。托辊不平行：跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应及时加以调节。托辊上粘有附着物：应及时的去除干净。托辊运转不良：应做好日常的保养工作加强其润滑。胶带在辊筒的中心处偏移：辊筒上粘有附着物，应及时的去除干净粘合机开机后，必须根据面料性能调节温度，速度，压力。南通粘合机定制

粘合机主要由加热系统、加压系统、冷却系统、传动系统组成。粘衬机采购

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