罐的种类

发酵罐中，有发酵罐加储罐的子母罐，也有两只发酵罐加储罐的联体罐，极大提高了发酵罐的利用率，其中两只发酵罐加储罐发酵系统，可以做到一套发酵系统每天都有菌种提供，极大降低了用户的设备投资。

该系列发酵罐可以根据用户的生产需要作到任意大的容积，不仅可生产液体菌种而且可生产多糖。已有200L、500L、1000L、2000L、4000L的发酵罐在生产上应用，而且容积越大，经济效益越好。

培养器

食用菌液体制种培养器： 常规制备液体菌种多采用“母种—一级摇瓶种—二级摇瓶种—培养器（发酵）”的生产工艺，环节多，操作复杂，成都细胞发酵罐，周期长，成都细胞发酵罐。CQY系列液体菌种培养器制备液体菌种生产工艺简化为“**母种—培养器（发酵）”，成都细胞发酵罐。 配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。成都细胞发酵罐

循环式发酵罐是发酵液沿着一定路线进行循环的发酵设备与非循环式发酵罐有很大区别。非循环式发酵罐的通风是连续不断地向整个发酵液供应空气，而循环式发酵罐则是在液体循环的中途使发酵液获得氧气，在整个循环周期中予以消耗，到第二次循环时再重新获得氧。如此周而复始直到完成整个发酵过程。

在发酵罐内部循环的叫内循环，借助于循环管在罐外循环的叫外循环。

1. 伍氏发酵罐： 内循环式，罐内增加了一个内套筒（取消挡板）。搅拌时液体沿着套筒外上升至液面；然后由套筒内返回 罐底。

2. 文氏管发酵罐 镇江红酒发酵罐厂家电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同，分为种子罐（菌种发酵罐）和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。

发酵罐的罐体尺寸从50L—5000L全系列。

循环式通风发酵罐

循环式通风发酵罐系利用空气的动力使液体在循环管中上升，并沿着一定路线进行循环，所以这种发酵罐也叫空气带升式发酵罐或简称带升式发酵罐。

与通用式发酵罐比较，它具有以下优点：

(a)发酵罐内没有搅拌装置，清洗方便，加工容易。 (b)由于取消了搅拌用的电机，而通风量与通用式发酵罐大致相等，所以动力消耗有很大降低。

发酵罐的维护保养(一)

发酵罐在经过连续发酵后，发酵产物经管道转送至精制区，再二次发酵之前需对发酵罐进行清洗、维护保养。发酵罐的维护保养包括以下内容：

1、搅拌器的维护：每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。

2、上磁钢位置的调整：上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5 mm，间距过小上磁钢的底面会触及罐体，这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现；间距过大，这时会引起上下磁钢间的磁力减小，当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。

3、轴承的调换：经过一至两年的使用后，轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧，由上向下取出搅拌轴，取出轴承并更换，再一次安装。 物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

强大的功能促使发酵罐主要应用于三个领域，即食物工业、医药工业、环境科学。在食物工业上，发酵罐常用于三大类商品：一是出产传统的发酵商品，如啤酒、果酒、食醋等;二是出产食物添加剂;三是协助解决粮食疑问。    在医药工业上，根据发酵工程的技能，主要开发了品种繁复的药品，如人类生长、重组乙肝疫苗、某些品种的单克隆抗体、白细胞介素-2、抗血友病因子等。而在环境科学上，发酵罐则主要应用于污水处理中的微生物强化。据了解，微生物发酵的兴起一定程度上带动了发酵罐需求的增加，其在科技的前进中，发酵罐的效果也在不断改变，这不仅提高了发酵罐的安全性，还逐渐使其深入到了人们的日常生活中去。根据容积和用途分为种子罐（菌种发酵罐）和发酵罐。根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。福州灭菌发酵罐采购

用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。成都细胞发酵罐

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。 成都细胞发酵罐

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