[5]球磨机发展问题编辑球磨机配置相当昂贵:由于球磨机筒体转速和很低(每分钟15~25转),甘肃高锰钢球磨机衬板求购,如用普通电动机驱动,则需配置昂贵的减速装置。生产成本高:研磨体在冲击和研磨物料的同时,本身也要受到磨剥,筒体内的衬板等零件也被磨剥,因此在整个水泥生产过程中,粉碎作业(生料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的,据分析,大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。工作效率低:比如:在生产水泥的过程中,用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3,据统计,每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时,但这部分电能的有效利用率却很低,据分析,水泥球磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分,约5%~7%,甘肃高锰钢球磨机衬板求购,而绝大部分电能消耗于其他方面,主要是转变为热能和声能而消失掉,这是一项很大的浪费,甘肃高锰钢球磨机衬板求购。体型笨重:大型球磨机的总重量可大几百吨以上,这样一次性投资必然很大。我国现阶段大多数球磨机还处于人工手动控制的状态,造成磨机内物料变化大、粉磨效率低、单位电耗大、钢球和衬板损耗大等现象。而且,由于粉磨状态变化大,导致了物料细度的均匀度也难以保证。行星式球磨机是针对粉碎、研磨、分散粉体设计的,被***应用于实验室研究当中。同时衬板应具有良好的抗冲击性能。甘肃高锰钢球磨机衬板求购
然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗,被***应用。(2)增加充填率和转速率球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加,提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为比较大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩**缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。(3)改变磨矿介质形状可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象;椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面。甘肃**球磨机衬板耐磨当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强。
再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中***使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被***用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。[1]球磨机工作原理编辑球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机***仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球。
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0高铬钢球编辑锁定高铬钢球是球磨机中**重要的研磨体,国外称为研磨钢球。中文名高铬钢球类型钢球用途球磨机特点高铬钢球是全世界粉碎工业***大耐磨材料消耗件,2010年国内*选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球,而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。高铬钢球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的,因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球。含铬量≥、含碳量在,国家标准要求高铬球硬度(HRC)必须≥58度以上,若达此硬度高铬球必须采用热处理淬火处理。国内外高铬球有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式,如检测硬度(HRC)低于54度以下则说明高铬球硬度不足或根本没有经过淬火处理。高铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态。
球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺点,预留孔的数量和位置符合要求,预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。吊装之前应对球磨机分部位***进行验收,发现问题及时处理。1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。2、筒体部分参看回转部分装配图。3、传动部分参看传动部分装配图。4、整体相对位置参看总装图。[5]球磨机结构特点编辑球磨机原理图(1)主轴承采用了大直径双列调心滚子轴承,代替原来的滑动轴承,减少了摩擦,降低耗能,磨机容易启动。(2)保留了普通磨机的端盖结构形式,大口径进出料口,处理量大。(3)给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种,结构简单,分体安装。(4)没有惯性冲击,设备运行平稳,并减少了磨机停机停车维修时间,提高了效率。橡胶衬板的寿命通常只比高锰钢衬板提高0.5倍在二段磨矿机中。甘肃**球磨机衬板耐磨
增加产量,降低金属消耗。甘肃高锰钢球磨机衬板求购
筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在***仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度较大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入***仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。甘肃高锰钢球磨机衬板求购
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