轴的表面硬度:
油封的使用寿命也仰赖轴的表面硬度,一般不得小于HRC 45;若圆周速度超过4 m/s时,则轴的表面硬度不得小于HRC 55。
高硬度材质的优点:1.不易碰伤.磨损2.容易加工到适当的表面粗糙度3.轴(特别是空心轴)不易产生变形
轴的导角:
轴的导角能引导油封唇部进入适当位置,江北区高压油封生产厂商,建议角度使用15至30度,导角部份不允许任何毛边.
轴的偏心:
两种轴的偏心型式,会影响油封的性能, 一种是静态的偏心(轴到孔的偏心量STBM),一种是动态的偏心(Run-0ut)。
油封安装位置小,江北区高压油封生产厂商,轴向尺寸小,江北区高压油封生产厂商,易于加工,使机器紧凑。江北区高压油封生产厂商
油封的安装
1.正确的施力方式,避免造成油封变形,在没有压力机或没有使用压力机的情况下,应选用适当的挡板作为治具,均匀施压,切勿以锤直接敲打,造成油封变形。
2.正确的安装治具,选用治具时注意治具与油封接触位置。
3.不同安装方向选择不同治具。由于装配的方向不同,油封铁壳的施 (受)力点亦不同,故应采用不同的装配治具。
4.保持油封的水平。装配时请将油封水平放置在腔体内均匀
5.油封在腔体装配结束,向轴_ 上套装时,可考虑采用铜版纸引导套装,以防止密封唇损坏。
6.轴承或齿轮箱应具备通畅的排气装置,防止在运行中温度升高引发油气等被密封介质压力升高,导致唇形密封在受压状态下密封失效。
7.密封唇收紧弹簧张紧度应调整适当,一般应在1.5倍的密封介质静压。加压。
江北区质量高压油封高压油封耐臭氧耐老化性特佳;
金属骨架的设计
金属骨架的主要功用是加强油封的结构刚性。其厚度和配置方法视油封的工作条件和装配条件而定。
弹簧圈
油封中所用的弹簧有两种类型,即吊带式弹簧和板弹簧。两种弹簧中以吊带式弹簧应用较为普遍。弹簧的直径、展开长度、钢丝直径缠绕圈数计算,可参考有关标准和机械设计手册。
径向力
径向力是个极为重要的参数,它对油封的使用性能的作用概括如下:1径向力太小时,密封性能不好; 2径向力太大时,产生磨耗,缩短使用寿命; 3径向力直接影响接触区域的摩擦及温度,径向力过大时,摩擦生热大,加速唇口老化;4轴的磨损也受径向力的影响;5轴与壳体偏心时,要采取相应的径向力以保证唇口有合适的跟随能力;6径向力限制了介质的使用压力,如介质压力过大,则径向力再增大会使油封寿命缩短。
轴、腔体的保护
在装配前请不要使轴及腔体受到损伤,而引|起泄漏,比较好不要使精加工的轴与腔体碰撞到其他零件,请使用搬运腔体用夹具,每一个腔体放入一个间隔中靠在壁上,不会损伤腔体孔,这种夹具的材质朵用不会损伤金属的塑料(树脂)。向腔体孔安装油封的安装关系密封功能的成败,优良的油封设计如果没有正确的装配将无法发挥密封的效果,故必须使用正确的装配治具及依照正确的安装步骤来安装。安装前油封必须用油或油脂预先润滑唇口, 以降低安装时接触面滑动摩擦,同时也可以防止初始旋转油封唇口因润滑不良而损坏。
骨架油封的作用一般就是限制轴承中的润滑油漏出。
单剖分式油封:
现在大部分剖分式油封,多为双剖分式油封。早应用这种结构的油封是单剖式的,单单是在没有材料和设计的基础上切开一个口,并用胶水粘住,缺点是没有弹性补偿。接口处由于胶水的缘故会造成过硬,并且密封效果和使用寿命都较差。
双剖分式油封结构原理:
剖分式油封是由内环与外环交错形成,两个剖分点都有各自的锁固方式。采用了时钟55'及5′的交错接口(见上图),有效实现弹性补偿和密封性能,内环外环结构形成了复杂的密封通道。外环采用**工具形成球孔式切口,提高密封能力的同时,实现辅助定位与自动锁紧,在震动、跳动工况下不会松脱。为了弥补剖分对密封性能的影响,剖分式油封根据温度、速度的不同采用了摩擦系数极低的不同新型材料进行材料升级,并兼顾了不同材料的弹性系数、摩擦系数、耐温性能及材料之间的热膨胀系数对密封性能及寿命的影响。
高压油封价格低廉,品质有保障。海曙区高压油封生产厂家怎么选择
油封密封性能好,使用寿命长。对机床振动和主轴偏心有一定的适应性。江北区高压油封生产厂商
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