在电力、化工、石油、冶金等企业中有大量的换热及扩容设备需要通过调节出口流量来控制液位，目前所用的产品大多为机械浮球式、电动式和气动式。这些产品不仅成本高，控制复杂，而且执行机构动作频繁，普遍存在易卡涩、易磨损、易汽蚀、易泄漏等问题。导致故障率高，维护费用大，对设备的安全经济运行造成重大影响。可见，性能优异、可靠性高的自调节液位控制装置是企业提高经济性和安全性的迫切需要的产品。本设备可用于锅炉的汽包、汽机的高、低加热器。蒸发器、热交换器，连云港采购汽液两相流装置，连云港采购汽液两相流装置、连续排污扩容器等诸多设备配套使用。

其性能优越、技术先进、品质优良、水位控制准确且免维护，连云港采购汽液两相流装置，成本低，是替代传统液位装置的优先产品。连云港采购汽液两相流装置

运行实践表明，汽液两相流水位自动控制装置投运后自调节能力强，当机组负荷在60％～100％范围内变化时，加热器水位波动值为50～100mm，并能全自动工作，保证水位上不报警，下有水位。而且，调试操作简单方便，一次调整到位后再不需进一步调整，可做到不用操作随机启停，减轻了运行人员的维护管理工作量。由于汽液两相流水位自动控制装置同原水位调节器相比，无机械运行部件和电气、气动控制元件，因此水位调节器的故障率大幅度降低，减轻了现场检修人员的维护工作量，使用寿命长。由于新型水位调节器是全密封装置，因此无泄漏且安全可靠。原有水位调节器的热工控制系统和装置全部取消，免除了热工人员的维护管理。某电厂200MW机组6＃机改造前给水温度（2002年下半年平均值）为234.4℃，改造后给水温度（2003年下半年平均值）为239.6℃，给水温度上升5.2℃。根据200MW机组热力计算结果；给水温度每升高10℃，影响煤耗2.0g／kw·h。若扣除负荷因素，下半年发电量4.5亿kw·h，则下半年节约标准煤450t，全年按9.0亿kw·h发电量计算，则全年节约标准煤900t。改造后经济效益十分明显。连云港汽液两相流装置选择疏水器时，不能单纯从比较大排放量选择，应特别注意：绝不允许只根据管径大小来套用疏水器。

根据疏水器公称压力、比较高工作温度、安装环境等选定阀体的材料。公称压力≤1.0Mpa，选用铸铁或碳素铸钢；公称压力﹥1.0Mpa，选用碳素铸钢或合金铸钢。

疏水器的比较高工作温度根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽来确定，选择时应不低于使用蒸汽的温度。

疏水器有卧式和立式两种安装方式，它是由管线与疏水器的连接位置来确定。疏水器的连接方式有螺纹、法兰、焊接、对夹等，必须根据疏水器的比较高工作压力、比较高工作温度及蒸汽使用设备相应连接部分要求来确定。

压降，

即两相流通过系统时产生的压力变化，

是两相流体流动过程中的一个重要参数。

保持两

相流体流动所需的动力以及动力系统的容量和功率就取决于压降的大小。

一般说来，

两相流体流动

时产生的压降一般由三部分组成，即摩擦阻力压降、重位压降、加速压降，管道系统出现阀门、孔

板等管件时，还需测量局部压降。目前，常用差压计或传感器来测量两相流压降。

两相流学科还处于半经验半理论阶段，

对于两相流的流动和传热规律进行研究时，

除了依靠各种数

学物理模型外，还要依靠实验，这就需要两者相结合从而更好地进行研究。 浮桶式疏水阀优点：动作准确、排放量大、抗水击能力强。

结构简单，能普遍应用于化工领域的各个行业。在石油化工、农药、水处理等行业未来的应用前景广阔。 能很好的弥补泡罩塔、筛板塔的不足。筛板、泡罩在化学反应中有其优点，但也存在着易堵、作业周期短、操作复杂、取出带气等问题。双曲线中心管能很好的改善泡罩、筛板的这些不足。 如果气液反应的产物为结晶颗粒，则颗粒的粒度比泡罩、筛板做出的颗粒明显要大、且颗粒均匀度好。 反应效率高。由于气液反应集中在中心管内进行，且气速高，分子碰撞剧烈。使得气液反应效率极高。 疏水器的作用是阻止蒸汽通过，而把凝液排出去，起汽液分离作用，保持运行蒸汽管中不带水。连云港哪里有生产汽液两相流调节器

倒吊桶式疏水阀优点：自动排除不凝气体、能排除饱和水排水能力大抗水击能力强。连云港采购汽液两相流装置

工作原理

汽液两相流水位调节器根据液位高低采集汽相信号或液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加;当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。基于"汽液两相流"原理，摒弃了传统的浮球式，气、电动式液位控制设备的缺点，不耗能自动调节容器出口液体的流量。 连云港采购汽液两相流装置

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