原来平口环结构改造为迷宫油封,既能有效阻止介质中的硬颗粒进入口环摩擦副对配合面进行腐蚀,增加泄漏阻力提高泵的使用性能,也能防止口环配合面咬合抱死。具体来讲:相对于平口环结构,在与主轴保持相同的配合间隙下,迷宫口环由于在旋转轴周围依次排列着许多环形密封齿，滨海新区CRCM格兰富机械密封,介质在迷宫中流动时,具有更大的摩阻效应,使得流速更慢,流量更少,因此泵的泄漏损失更少,效率更高。将多级泵的口环设计成迷宫口环后,因叶轮口环与泵体口环之间的接触面积变小,且迷宫齿之间有一定的空间,因此介质的硬质颗粒进入口环后能够在迷宫齿之间的空间停留,减小了转子与泵体口环咬合抱死的概率，滨海新区CRCM格兰富机械密封。由于加工迷宫齿，滨海新区CRCM格兰富机械密封,需将原泵体口环的分半形式改造为整体形式,以便保证加工精度,改造后虽拆装口环时需要逐级拆卸叶轮,拆除工作量增加,但是整体口环结构可增强摩擦副配合的准确性与加工精度,使泵的运行更加稳定可靠。江西格兰富机械密封大全。滨海新区CRCM格兰富机械密封

    5）、介质中腐蚀性、聚合性物质增多；（6）、环境温度急剧变化；（7）、工况频繁变化或调整；离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。4、泵用机械密封检修中的几个误区、弹簧压缩量越大密封效果越好其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。、动环密封越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。、静环密封圈越紧越好静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。、叶轮锁母越紧越好机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差。朝阳区CR150格兰富机械密封CRCM格兰富机械密封。

    国产碳化钨硬质合金的物理—力学性机械密封对辅助密封圈材料的要求：1）材料弹性好，特别是要求良好的复原性，长久变形要小；2）不受流体介质的侵蚀，而且在介质中的膨胀和收缩都不大；3）摩擦因数小和耐磨性好；4）使用温度范围要广，在高、低温下不粘着、不变硬、脆和失弹；5）要有适当的力学性能，如扯断强度及其延伸率、耐压等，在压力作用下无显着变形，有优良的抗撕裂性、耐磨性和耐压性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介质腐蚀、溶解、溶胀、老化等性能好，对介质不应有污染等。作为辅助密封圈的材料有橡胶、塑料、石棉、膨胀石墨、石墨和金属胀圈等。橡胶圈是使用**广的一种辅助密封圈。常用的橡胶密封圈材料有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等。丁腈橡胶是常用的一种耐油橡胶。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根据丙烯腈含量多少分成若干种：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗张强度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透气性减小。随之而来，它在极性溶剂中是溶解度却增大，耐腐蚀性也受到影响，弹性和耐寒性也变差。丁腈橡胶不耐挠曲，抗撕裂也较差。

    压力波动不大于1公斤/平方厘米。c泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转。十二、机械密封摩擦副材料碳化硅。碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。碳化硅有热压碳化硅、常压烧结碳化硅和反应烧结碳化硅。硬质合金。硬质合金主要是碳化钨WC，分别有钴基碳化钨WC-Co、镍基碳化钨WC-Ni和钴-镍基碳化钨WC-Co-Ni。碳化钨的特点：硬度高，耐磨性好；机械强度高，抗弯性好；导热率较高而膨胀系数较小，密封面摩擦热容易导出；无钴硬质合金耐腐蚀性较好。机械辅助密封材料机械密封的辅助密封是保证密封可靠和延长使用寿命的重要零件。辅助密封包括动、静环的辅助密封圈。其作用是保证密封的轴与动环之间的静环座（压盖）与静环之间密封，补偿密封面的偏斜和振动；保证使动、静环端面紧密结合具有浮动性。黑龙江格兰富机械密封配件厂。

    此方案只适用于轻质馏分油类。PLAN21+52现场应用API21方案的功能：降温、除杂质。API21方案的构成：孔板、换热器、温度表。现场条件：1、现场需要具备单独的冷却水线连接到换热器上，不能与其它设备并联使用一条水线，冷却水需要采用软化水，以防止结垢。2、冲洗流量至少为8L/分钟，泵出口与密封腔压差过小，不能使用此方案；3、离心泵喉部衬套的直径间隙一般取，冲洗流量不足，间隙太大，密封腔压力不足。4、易凝固、聚合、脏污介质不能采用此方案PLAN23+52方案特点：1、储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封泄漏情况，进行及时维护。2、机封为双端面波纹管密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高安全等级3、与单端面密封相比，双重非承压密封能降低回路泄漏风险。4、缓冲液压力低于介质压力，此方案只适用于轻质馏分油类。API23方案的功能：降低密封腔的温度。API23方案的构成：换热器、温度表。现场条件：1、现场需要具备单独的冷却水线连接到换热器上，不能与其它设备并联使用一条水线，冷却水需要采用软化水，以防止结垢；2、冲洗液的循环采用泵送环，转速低影响冲洗液的循环降温，泵转速低于1450RPM不能采用此方案。黑龙江格兰富机械密封。朝阳区CR格兰富机械密封

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    化工泵行业中，机械密封是防泄漏的主要元件，化工泵在使用中，介质的腐蚀性，含颗粒，高粘度状态是常遇到的，那么在选用化工泵时机械密封的选用有哪些要求呢？一、耐腐蚀机械密封在腐蚀性介质中，机械密封的零件受到介质的强烈侵蚀，摩擦面同时受到.腐蚀和磨损，这种现象称为“磨蚀“，其腐蚀速度约为无摩擦时的10~50倍.某些结构材料具有优良的耐蚀性能，耐磨性能却较差;而另一些结构材料虽具有良好的耐磨性，耐蚀性却很差.因此，摩擦副应选择既要耐腐蚀又要耐磨，辅助密封圈、弹挤和结构件也要有良好的耐蚀性能.在设计耐腐蚀机械密封时，一般采取以下一些措施:1、结构上的隔离措施采用外装式结构，经过适当的选择，外装式密封可以做到无金属件与工艺介质接触，小的零件如弹簧、销子可不受工艺介质腐蚀.外装式有普通型机械密封和波纹管型机械密封两种，’以波纹管型密封结构较好.如密封件材质耐蚀能力许可，也可采用内装式结构.实际上，引进装置工艺泵的机械密封绝大部分为内装式密封.输送危险性大的介质，可选用双端面密封结构，并引人隔离液保护.此外，也可采用弹簧带有保护层的措施.例如，弹簧外加套塑料软管或喷涂一层防腐层2、材质上选用耐腐蚀材科推荐耐蚀材质。滨海新区CRCM格兰富机械密封

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