冶金胶辊胶圈是直接影响纺纱质量重要的纺纱器材之一，这点在广大纺纱厂管理技术人员中间已形成共识。因此，各企业对冶金胶辊胶圈的使用很重视，对冶金胶辊胶圈的选型、制作、维护等环节对质量的影响也进行了充分的研究。但是，上海冶金胶辊品牌哪家好，我们通过多年的客户回访和实际了解，却发现由于对冶金胶辊胶圈理解的片面性以及对冶金胶辊胶圈制造新技术了解的局限性，往往在实际使用中存在很多误区，上海冶金胶辊品牌哪家好，造成了很多不必要的质量问题。冶金胶辊选型的误区,选型问题直接制约着纺纱质量的档次，各个企业均十分重视。但是不少企业技术人员往往不根据企业实际情况和质量要求，盲目选用和企业不匹配冶金胶辊，出现这样那样的问题，上海冶金胶辊品牌哪家好。胶辊具体的高度要根据硬度，包胶厚度，辊长，辊径精确计算得出。上海冶金胶辊品牌哪家好

适当的对较大规模生产车间减少棉纱品种的多样性生产、严格执行大车间纺纱机台区域管理控制、建立严格统一的标准化冶金胶辊胶圈损伤和损坏更换模式、加强设备维护与保养、强化纺纱冶金胶辊胶圈的检查与交接班是减少纺纱厂生产车间冶金胶辊胶圈乱象的重点。表5是不同规模纺纱厂细纱车间冶金胶辊胶圈混杂一个月的统计汇总。 无论是冶金胶辊还是胶圈, 在生产车间规模控制在3万锭比较有利于冶金胶辊胶 圈一致性控制,当纺纱车间规模达到5万锭或以 上时,纺纱车间冶金胶辊胶圈使用出现混杂的次数都 在成倍的增加。在多品种多机台的现代纺纱车 间,控制纺纱厂生产车间的单元规模,是保证产品 多样性质量控制的关键,也是控制纺纱器材一致 性的关键。纺纱厂纱锭的不断增加,不仅加大了 生产车间的管理难度,也增加了纺纱器材、纺纱容 器、纺纱质量管理和控制难度,这也是造成纺纱质 量波动的主要原因。上海冶金胶辊品牌哪家好胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。

冶金胶辊作为重要的牵伸元件，其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。使用厂家不仅要注重其制作工艺及磨砺精度，冶金胶辊的后续使用、管理与维护对确保冶金胶辊纺纱性能的优良及稳定也非常重要，二者应相辅相成才能达到稳定的纺纱质量水平。我们本着“认真选型、严把质量、精细制作、分区管理、以国产逐步替代进口”的原则，对冶金胶辊进行全过程管理。冶金胶辊上车使用时，应避免同品种、多批次、多厂家的产品同时在一个区域使用，以免造成工艺上的不统一，台锭差异、重量不匀率及条干不匀率增大，导致造成质量波动。

冶金胶辊一般选择抗绕性好、对纤维握持力强、耐磨性好、硬度适中的铝衬冶金胶辊。粗纱要求 其摇架压力大（主牵伸冶金胶辊压力达 200 N），冶金胶辊耐磨性要好。冶金胶辊的硬度一般选择邵尔A72 度~ 邵 尔 A83 度），如WRC⁃975型冶金胶辊（邵尔A72 度）、J⁃490A 型冶金胶辊（邵尔 A83 度）等。另外一种的细纱冶金胶辊，他的选型非常重要，如果选型不当， 不但影响到纺纱的质量、造成缠绕冶金胶辊，还影响到细纱机的效率、产量和专件器材的消耗。由于细纱工序纺纱品种多，品种翻改频繁，造成了胶 辊的型号和种类多。我公司纯棉精梳纱产品定 位高，一般选用 J⁃463A 型冶金胶辊（邵尔 A63 度左右） 和 WRC ⁃365 型冶金胶辊（邵尔 A65 度左右）。采用全 自动磨冶金胶辊机，磨砺后的冶金胶辊粗糙度一般在0. 5 μm~ 0. 7 μm，上机后的冶金胶辊无缠绕现象，纺纱质量指 标稳定，符合纯棉精梳纱的要求。控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕。

冶金胶辊结构的选择一般根据成纱质量要求、加压量大小、成本等因素综合考虑。

冶金胶辊结构一般有单层（现在已经淘汰）、双层、铝衬和多层四种，多层不多见，目前市面*见欧瑞康公司研制的一种冶金胶辊，主要是为了增加冶金胶辊弹性在靠近铝层包覆一层薄薄的较低硬度（62度）的丁氰橡胶，外层再使用65度或者75度的冶金胶辊包覆。在选用过程中，一般质量要求高使用铝衬，其余使用双层。耐压要求高使用铝衬，耐压要求低则使用双层。结构选用误区主要体现在两个方面，要么是全部使用双层冶金胶辊，要么是全部使用铝衬冶金胶辊，而不根据企业实际要求进行选择。这种错误认识主要是缘于未能把握结构选用原则所致。

胶辊胶圈是直接影响纺纱质量重要的纺纱器材之一。上海冶金胶辊定制

胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视。上海冶金胶辊品牌哪家好

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