车间底漆有：

3.环氧富锌车间底漆:环氧富锌车间底漆在20世纪60年***始使用，主要是随着现代自动化设备与高性能要求的***中产生的。现在的环氧富锌车间底漆趋于低锌型，防锈性能较富锌型要差一些，但是对焊接工人的劳动条件也相应的要好。

主要特点:防腐蚀性能好;具有电化学保护作用;漆膜的机械性能好，附着力强;漆膜耐热性较好，当切割或焊接时，离焊缝烧损*越8~10mm。

4.无机硅酸锌车间底漆:无机硅酸锌车间底漆以正硅酸乙醇为基料，配以锌粉以及其他颜料、填料、溶剂添加剂等制成。它具有极强的防锈性，高锌含量的无机硅酸锌车间底漆防锈可达9~14个月。无机硅酸锌车间底漆力学性能优良、耐热性好、热加工时损伤面少等突出性能，云南工业防腐漆批发。

5，云南工业防腐漆批发.水性无机硅酸锌车间底漆:水性车间底漆将voc排放降到每公斤30克水平，云南工业防腐漆批发。VOC排放量下降90%以上。不影响其他性能。 工业油漆种类和用途都有哪些？云南工业防腐漆批发

     成分

     黏土中的主要杂质为碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些有机物。各种氧化物均起助熔作用，会降低原料的耐火度，因此，黏土中杂质含量尤其是Na2O和K2O含量越低，其耐火度越高。黏土的矿物种类很多，但通常*由5~6种矿物组成，主要矿物是高岭石。常见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。防腐漆在加热过程中将发生一些列物理化学变化，诸如分解、化郃、重结晶等，并伴有体积收缩。这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有著重要的影响。我国黏土原料，不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土，主要是高岭石型的。因此，黏土的加热变化，其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料，通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。

      云南乳胶漆按基料的类别分类 工业漆可以分为沥青漆、醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨脂漆、丙烯酸漆、橡胶漆等漆。

醇酸漆简介中文名称:醇酸漆

英文名称:Alkyds Coatings

中文别名:醇酸树脂漆，醇酸树脂涂料

醇酸漆的主要成分:醇酸树脂

醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，醇酸树脂已成为合成树脂中用量比较大、用途**广的品种之一 。折叠编辑本段发展历史多元酸与多元醇缩合而得的生产技术成熟于19世纪中叶。

1921年美国通用电气公司对甘油-苯二甲酸酐的反应进行了深入研究，发现如果苯二甲酸酐部分的为一元酸所取代，则产物将具有更好的柔韧性和溶解性。

1927年通用电气公司Kienle开发了不饱和脂肪酸的苯二甲酸-甘油酯，由此醇酸树脂在涂料中得到应用，基于它由醇与酸合成而来，故称这种聚合物为"醇酸" 。

氯磺化聚乙烯防腐漆施工要求

(1):该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及 其他污物存在(建议喷沙除锈至 Sa2.5 级，不具备喷沙设备的请严格按照手工、机械除锈至 St3 级标准)，以保证涂刷质量。

(2):涂刷各道涂层时须间隔 6 小时，涂***一道底漆须经 24 - 36 小时后，再涂***道面漆，涂完***一道面漆后，在常温下干燥 7d - 10d 后方可使用。

(3):对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层(二底二面涂膜厚度应达到 150 微米左右)，对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层(二底四面涂膜厚度应打到 230 微米左右)或更多层。未用完的涂料应密封保存。

(4):阴雨天或相对湿度大于 70% 时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用**稀释剂调整粘度。

(5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。 XDW-C高弹性纯丙高级外墙乳胶漆。

车间底漆主要有聚乙烯醇缩丁醛车间底漆(PVB)、环氧富锌车间底漆、环氧铁红车间底漆和无机硅酸锌车间底漆四种类型。还有一些其他类型的车间底漆，如丙烯酸铁红车间底漆等，使用并不多，其中无机硅酸锌车间底漆，其具有良好的耐热性、突出的防锈性，以及与其他涂层很好的相容性能

1.乙烯磷化底漆:聚乙烯醇缩丁醛车间底漆是一种传统磷化底漆的改良加强版。

2.环氧铁红车间底漆:由于含锌车间在熔接和切割时产生的氧化锌雾气从劳动保护角度来讲是有害的，因此可以采用无锌车间底漆，其防锈性能要弱一些 。

氯化橡胶云铁防锈漆怎么样？云南乳胶漆

水性工业漆的优缺点有哪些?云南工业防腐漆批发

    环氧富锌底漆已经成为大型设备设施常用的防腐防锈底漆，环氧富锌底漆应该刷多厚，或者喷几遍呢比较好呢？

    环氧富锌底漆的厚度，应该根据防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理情况、腐蚀因素等综合确定；依据ISO12944-2007中对于涂层的规定，喷涂环氧富锌底漆的钢铁，表面处理应达到Sa2.5级或者St3等级（需求打磨以增加粗糙度），粗糙度为50μm; 环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时，推荐的干膜厚度是60μm，以无气喷涂一遍**为方便，刷涂一般*用于小面积喷涂，有气喷涂时，可以采用两遍喷涂的方式施工。

    环氧富锌底漆作为车间底漆，*用于工件的临时防腐涂层，有焊接等需求是，推荐的干膜厚度是25μm一道，采用有气喷涂方式一遍施工。

    依据实际工程经验而言，国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低，同时对表面处理的要求也达不到，推荐增加干膜厚度至70-80μm，特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。 云南工业防腐漆批发

昆明新大制漆有限公司主要经营范围是建筑、建材，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖防腐漆，防腐涂料，醇酸漆，抗静电**涂料等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于建筑、建材行业的发展。昆明新大制漆秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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