板式换热器由三个主要部件：传热板片、密封垫圈、压紧装置及其他一些部件，如夹紧螺柱、导杆和接管等组成。在固定压紧板上，交替地安放一张板片和一个垫圈，然后安放活动压紧板，旋紧压紧螺栓即构成一台板式热交换器。各传热板片按一定的顺序相叠即形成板片间的流道，冷、热流体在板片两侧各自的流道内流动，南山区换热器批发，南山区换热器批发，通过传热板片进行热交换，南山区换热器批发。可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。板式换热器是一种十分较好的换热设备，其应用十分普遍。南山区换热器批发

换热器零件组装和设备安装时的注意事项 1、吊装时要注意设备的重心。 2、向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。 3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。 4、液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5℃.试验时应缓慢升压。试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。 5、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。揭阳换热器国内品牌有哪些按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组。

常见运行故障的诊断及处理 (一)运行状况偏离工艺要求 新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。 若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。 处理这种故障的办法是： 1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。 2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。

板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。 下列因素对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响： 换热器的工作方式（连续的还是不连续的） 散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性 较高工作温度 较高工作压力 由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大 自然老化 弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式。

换热器机组保养一般情况下不解体清洗，可以用水与介质流动想反方向冲刷，这样就可以冲出通道里面少量的泥沙沉积物。板式换热器使用的时间长了板片就会有一定的沉积物，如果不清洗的话就会影响换热效果，所以换热设备应根据实际情况定期须定期拆洗。以供暖领域为例：一般分为几个阶段，全新板式换热器第１年供暖期结束清洗，看结垢情况，如果结垢层不太厚；以后分为每年2-3次，如果水质恶劣，可以每月清洗一次。注意保护好橡胶密封垫。清洗换热器做好选择用甲酸清洗液，甲酸清洗液对板片的腐蚀性比较小，甲酸清洗液中在加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，如果有条件建议用专业的换热器板片清洗液。板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。南山区换热器批发

板式换热器的优化设计计算，就是在已知温差比NTUE的条件下，合理地确定其型号、流程和传热面积。南山区换热器批发

由于板式换热器NTU 大，故在换热量相同时，所需的换热器的尺寸也小。除此之外，板式换热器的结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不需管壳式换热器要预留抽出管束的检修场地，故板式换热器的占地面积是管壳式换热器的1/5~1/10。板式换热器的板片厚度*为 0.6~0.8mm,管壳式换热器的传热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的框架重量重得多；故在换热量相同时，板式换热器所需的换热面积比管壳式换热器小，其重量约为管壳式的1/5。可拆式板式换热器是靠垫片密封的，密封周边长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以较高工作压力*为2.5MPa。钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式，板壳式换热器改变了两种流体的进（出）口形式，提高了板式换热器的工作压力。目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4MPa，板壳式可达8MPa。在可拆式换热器中，通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道，除能强化传热之外，还增加了板式换热器的承压能力。南山区换热器批发

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