胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。上述成型方法不仅能减轻劳动强度，同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生，福建聚氨酯胶辊，尤其对包贴法成型的胶辊，外部还要采用柔性加压的方法。一般是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布，再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化，福建聚氨酯胶辊，但由于硫化之后还要除去包扎物，形成一个“盲肠”工艺，使制造过程复杂化，而且因包扎布，福建聚氨酯胶辊、缠绕绳的使用次数有限、消耗量大而造成浪费。对小型和微型胶辊可以运用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率，现已很多采用模制法，而且精度也远远高于非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注，已成为主要的生产方式。

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胶辊存放期间需注意的事项:1、搬运移动时，须抬、吊轴部，避免胶面磕、碰、划伤；2二、新辊暂时不用，请不要把包装纸取下，包装纸能起保护作用； 3、超标准期存放的胶辊，使用前应检查胶辊无问题方可上机使用； 4、胶辊的存放环境和橡皮布一样，应选择阴凉、干燥、通风的场所，温度保持在20～25℃，相对湿度保持在百分之六十到七十，避免阳光直射，是背光处或仓库暗室内；5、要远离高温、热源及放射源，避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放； 6、胶辊应该呈垂直或水平架好，使用**架水平放置，胶头应架在架身上，支撑两边的轴肩，并使胶辊保持与地面平行，严禁胶面相互堆叠、挤压，或与其他物品接触，以防胶面受压变形、粘连，同时，使用前不要拆掉包装纸；7、胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。福建硅胶辊批发如何更好的使用硅胶辊？

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