一、机械密封概述机械密封(端面密封)是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置,常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械,也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此,机械密封是一种通用的轴封装置。机械密封结构多种多样,常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环,具有良好的耐磨性,动环可以在轴向灵活的移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好的贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此,密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。弹性元件(弹簧,山东204UU神通博格曼机械密封件、波纹管)它主要起预紧,山东204UU神通博格曼机械密封件、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳,山东204UU神通博格曼机械密封件。辅助密封。河南神通博格曼机械密封件。山东204UU神通博格曼机械密封件
一、避免安装中所产生的偏差1、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于。2、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,检查各点允差不大于。二、弹簧压缩量要按规定进行弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差。过大会增加弹簧比压,加速端面磨损,过小会造成比压不足而不能起到密封作用。尤其是分离式机封要特别注意弹簧比压,很多分离式机封的使用寿命很短,其中很大因素就是弹簧比压过大或过小。三、相关技术要求机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有影响。一般按照石油化工部规定的标准。技术要求主要如下:1、轴弯曲度:不大于;2、轴的轴向窜动量不允许超过±,如果带轴套,不允许轴套有松动;3、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差,如果达不到要求,密封腔要进行加工;4、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。陕西H74D神通博格曼机械密封件海南神通博格曼机械密封件。
换水泵机械密封的方法:1先装左边部分;装到密封板上2然后机械密封装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净3再装平键和叶轮上好垫片和螺母。安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够,各元件是否有损坏,特别机械密封件是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题,需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用**或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或**工具检查各点,其误差不大于005毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于010毫米。弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差±200毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动。
2)装配顺序①机械密封静止部件的组装:a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。②机械密封旋转部件组装:将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。③端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。④盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。4、机械密封运转的故障处理(1)开始就泄露①检查装配质量是否符合技术要求,弹簧压缩量是否符合规定。②检查动环、静环的密封端面是否损坏。③检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多,此时应停车进行检查①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化,若已破坏则应返修或更换新件。②检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确(如V型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装,若已损坏则应重新换件。③检查密封腔体内是否混入固体杂质,传动座内是否充满了杂质,影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。④检查紧定螺钉是否松动。北京神通博格曼机械密封件。
进油管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气或更换机械密封。6)有气体,主要产生于热油泵。由于介质是热油,油温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部分的汽体无法排除,从而造成缺油运行,机封干磨失效。7)机械密封胶失效。主要原因是橡胶件老橡胶件的老化、变形,主要是热油泵中的化、变形。机械密封胶失效表现的现象为油温过高,介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙,失去弹性,从而使橡胶失效。机封安装及拆卸注意事项以ZHYa100-315泵为例,该机泵采用双端面,平衡型波纹管串联机械密封,冲洗方案为推荐安全性较高的Plan32+53A密封管路方案。1.机封拆卸注意事项机封取出时由于大盖较重,机封内轴套垫片较紧,在拆卸时应注意先将大盖顶出后(在拆卸泵前将机械密封卡片锁紧,将一圈轴套紧固螺母松开),将机械密封压盖螺栓松开,将大盖取出,此时机械密封在轴上(轴套内有石墨轴套垫片,整体较紧,用力拉出有可能导致密封端面受损)。除轴套垫片较为紧固外,动环内也有石墨垫片,也很难以拆卸。神通博格曼机械密封件204。湖北C8U神通博格曼机械密封件
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静环面成为密封的主密封面。机械密封亦称端面密封,按国家有关标准定义为:由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动,而构成的防止流体泄漏的装置。三、干气密封干气密封即“干运转气体密封”是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封,属于非接触密封。特点:密封性能好,寿命长,不需密封油系统,功率消耗少,操作简单及运行维护费用低。干气密封作为不需任何密封端面冷却和润滑用油的无维修密封系统,正取代浮环密封和迷宫密封而成为石化行业高速离心压缩机轴封的主体密封。适用场合:离心式压缩机等高速等高速流体机械,适用于少量工艺气泄漏到大气中无危害的工况,如空压机,氮压机等。四、迷宫密封迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。迷宫密封是离心式压缩机级间和轴端**基本的密封形式,根据结构特点的不同,可分为平滑式、曲折式、阶梯式及蜂窝式等四种类型。1、平滑式迷宫密封平滑式迷宫密封有整体和镶片两种结构,它结构简单,便于制造。山东204UU神通博格曼机械密封件
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