上海屹亚精工机械有限公司是集研发、制造以及销售机床为一体的综合性企业。在这里屹亚小编就带你了解一下我公司的**小零部件----砂轮轴。 砂轮是磨削加工中**主要的动力传送零件,当砂轮轴带动砂轮磨削工件时,砂轮所受到的扭矩很大,这时带动砂轮转动的砂轮轴必须承受着更大的扭矩,所以拥有一根好的砂轮轴可以让砂轮的工作事半功倍,江苏研发高精度外圆数控磨床上门服务。 首先砂轮轴必须有足够的硬度,其次该砂轮轴内部结构完整。所以本公司自研的机床中所用的砂轮轴是经过超声波探伤的,并且所有砂轮轴经过超声波探伤都合格,江苏研发高精度外圆数控磨床上门服务。 超声波探伤,江苏研发高精度外圆数控磨床上门服务,就是通过超声波探测砂轮轴内部是否有间隙、晶界是否发生滑移,从而为我们所研发的砂轮轴把好***一道关卡,保证机床的量。江苏研发高精度外圆数控磨床上门服务
内圆的磨削与外圆磨削不同,内圆磨削时,砂轮的直径受到工件孔径的限制,一般较小,故砂轮磨损较快,需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些,这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外,砂轮轴直径比较小,悬伸长度较大,刚性很差,故磨削深度不能大,而降低了生产率。
工件两端尺寸较大呈鞍型
解析原因:外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少;外圆磨床工作台停留时间太短;磨细长轴时,前列顶的太紧;外圆磨床的中心架水平撑块压力太大;
预防措施:正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置,使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。正切调整外圆磨床工作台停留时间;调整外圆磨床前列压力。正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。
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横磨法采用横磨法磨削外圆时,砂轮宽度比工件的磨削宽度大,工件不需作纵向(工件轴向)进给运动,砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动,实现对工件的径向进给fr,直至磨削达到尺寸要求。
其特点是:充分发挥了砂轮的切削能力,磨削效率高,同时也适用于成形磨削。然而,在磨削过程中砂轮与工件接触面积大,使得磨削力增大,工件易发生变形和烧伤。
另外,砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度,磨削精度较低,表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大,刚性好的磨床,磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法,要求工艺系统刚性要好,工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序,通常采用这种磨削方法。
在外圆磨床上,可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前,应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面,磨削过程中,要求工件的轴向进给量fa也应很小。这是因为砂轮端面的刚性很差,基本上不能承受较大的轴向力,所以,比较好的办法是使用砂轮的外圆锥面来磨削工件的端面,此时,工作台应该扳动一较大角度。利用外圆磨床的内圆磨具可磨削工件的内圆。磨削内圆时,工件大多数是以外圆或端面作为定位基准,装夹在卡盘上进行磨削(见图),磨内圆锥面时只需将内圆磨具偏转一个圆周角即可。
G12高速高精度外圆磨床,该磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面,对于这款G12,其拥有比较高的磨削速度和磨削精度。该款磨床采用十字滑台结构,使得我司的磨床相较于其他友商的磨床占地面积小,所以安装机床的地方就可以有更多的空间存放工件,方便操作员装夹工件,从而提高了工作效率。 另外,该款磨床可以使用CBN砂轮,这样就**提高了磨削速率,同时该款磨床的轴承组合以及装配设计巧妙,使得主轴的精度又上了一个台阶,径向跳动一般可保持在0.001mm,主轴转速可达6000-8000转/每分钟,使用400mm外经的砂轮线速度轻松超过120M/S。江苏研发高精度外圆数控磨床上门服务
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普通手动外圆磨床是现在市场**通用的磨床之一,因其操作简便和性价比高深得用户认可,但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工***零件时也时常产生。手动外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸,效率不高。
为解决以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的高精度外圆磨床,其优良的性能和有效的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯。本公司致力于解决工厂现有的手动外圆磨床提升为PLC控制或数控控制的问题,为工厂提供不同品种下的磨削解决方案。 双伺服数控化改造手动外圆磨床经双伺服数控化改造后,进给精度、定位精度和磨削精度将明显提升,此时除了砂轮轴部分的进给能够达到um级外,工件轴的移动也将达到um级。导轨整体重新铲刮并贴塑,采用高精度滚珠丝杠并安装外径测量仪器,磨削、修整均可实现自动补偿。适用于各类轴类零件一次装夹完成多档外圆的循环磨削,并可根据客户实际情况提出档边一体磨削的解决方案。加工各零件散差将不超过0.005mm。 江苏研发高精度外圆数控磨床上门服务
上海屹亚精工机械有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市市辖区等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同屹亚精工和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
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