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江苏气动减薄机公司 创造辉煌 坂口电子机械供应

信息介绍 / Information introduction

减薄机工件被放置在转盘的若干个工位上,并通过传送装置的转盘逐一传送至打磨位置,驱动机构中的首先驱动组件和第二驱动组件驱动磨头至打磨位置处,江苏气动减薄机公司,第三驱动组件驱动磨头转动对转盘位于打磨位置处的工位上的工件进行打磨减薄。通过传送装置和打磨装置之间的相互配合,江苏气动减薄机公司,加快了磨削速度,提高了生产效率和产能。传送装置还包括用于驱动中心轴转动的第二电机,中心轴一端与转盘固定连接,另一端安装有首先齿轮,第二电机的输出端安装有与首先齿轮相啮合的第二齿轮,江苏气动减薄机公司。传送装置还包括在转盘对应每个工位安装的吸盘,转盘上设置有与每个吸盘的安装位置对应的吸孔。卧式减薄机是一款性价比很高的小型高精度研削设备。江苏气动减薄机公司

减薄机研磨垫图形大体的功能先是研磨垫之孔隙度可以协助研磨液于研磨过程输送到不同的一些区域。还有另外的功能是协助将芯片表面的研磨产物移去。研磨垫的机械性质影响到薄膜表面的平坦度以及均匀度,所以控制结构及机械性质是非常重要的。 我们通过减薄研磨的方式对晶片衬底进行减薄,从而改善芯片散热效果,但是由于减薄后的衬底背后还存在表面损害层,残余应力会导致减薄后的外延片弯曲且容易在后续工序中碎裂,从而影响成品率。因此在减薄后应对衬底背光进行抛光。江苏气动减薄机公司当减薄机减薄后片子出现裂痕我们需要对砂轮进行修锐并检查减薄步进速率。

晶圆加工减薄机具有以下优点:1.通过吸盘上的气管设计,将吸盘上的吸口**分化,当受力碎裂,无论晶圆从哪个方向裂开,都能够被吸附,不会因为失去吸力而掉落在桌面上,二次开裂。2.堵头设计,在不使用或者减少气管时,堵住吸盘的安装孔,减少空气粉尘地进入造成堵塞。3.利用软胶垫的设计,让软胶垫在受到晶圆本身的重力的作用下会自动陷落下去,可适应不同尺寸厚度的晶圆,不会因为晶圆中间厚两边薄而发生吸附力不够直接掉落的问题。4.气管上的海绵圈和支撑架设计,在晶圆被吸盘的时候,能适应不同高度,和晶圆紧密结合,不会漏气气密强,吸附能力好,另外,海绵圈顶端面光滑,无摩擦,避免晶圆在切割过程中产生线性缺陷。

集成电路制造工艺的发展对硅片等材料质量要求越来越严格,材料表面的波纹度及厚度只能通过减薄工艺来实现,因此减薄机成为必不可少的**设备,减薄机主要由工件吸盘、吸盘主轴及驱动器组件、砂轮、砂轮主轴及驱动组件、丝杆导轨进给组件及其他辅助配件构成。目前市场现有吸盘可以分为电磁吸盘和真空吸盘,吸盘的大小根据需求定制。电磁吸盘利用磁通的连续性原理和磁场叠加原理设计。真空原理是由负气压变成零气压或正气压从而提升吸附产物的原理设计。我们通过减薄机研磨的方式对晶片衬底进行减薄,从而改善芯片散热效果。

立式减薄机采用高精密丝杆及导轨组件,驱动方式是伺服驱动,可根据不同材质的工件及工艺要求由PLC控制的驱动模式而相应的改变丝杆的转速,也就是砂轮的进刀速度,速度0.001-5mm/min可调,控制进给精度由高分辨率光柵尺检测。采用先进的中国台湾品牌PLC和触摸屏,自动化程度高,实现人机对话,操作简单一目了然。设备可检测磨削扭力、自动调节工件磨削速度,从而防止工件磨削过程中因压力过大产生变形及破损,自动补偿砂轮磨损厚度尺寸,可使直径150晶片厚度减薄到0.08mm厚而不会破碎。在我们使用减薄机之前我们要提前半小时磨料配比及搅拌工作。江苏手动减薄机生产厂家

减薄机具有自动测厚补偿、多段研削程序、超负载等待等功能,满足各类工艺需求;江苏气动减薄机公司

多工位减薄机工件轴包括负压吸盘、负压吸盘驱动轴和固定连接驱动轴上的工件轴齿轮,负压吸盘底部设置有气管旋转接头。对接驱动机构包括固定座、支撑块、工件轴驱动电机、齿轮轴、摆齿齿轮座、驱动主齿轮和驱动从齿轮,其中,工件轴驱动电机安装在固定座上,齿轮轴与工件轴驱动电机的输出轴连接,驱动主齿轮固定在齿轮轴上,摆齿齿轮座安装在齿轮轴上,且摆齿齿轮座可绕齿轮轴自由摆动,驱动从齿轮安装在摆齿齿轮座上且可自由转动,驱动从齿轮与驱动主齿轮啮合连接,摆齿齿轮座在远离驱动从齿轮的一端和支撑块之间连接有弹簧,支撑块上安装有用于对摆齿齿轮座摆动时位置进行限定的限位装置。江苏气动减薄机公司

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