推板窑设备组成:设备基本组成:由推进系统、窑体、出料系统、循环系统、电气控制系统、温度测量控制系统、加热系统(硅碳棒、硅钼棒，无锡5N高纯氧化铝推板窑隧道电窑、电阻丝等电热元件)、气路系统等组成。用途:用于电子陶瓷、结构陶瓷、高铝陶瓷、化工材料、电子元器件、磁性材料、电子粉体、发光粉体(发光粉，无锡5N高纯氧化铝推板窑隧道电窑、荧光粉)等产品的烧结，无锡5N高纯氧化铝推板窑隧道电窑。主要特点:耐火材料采用进口轻质聚轻砖;加热元件选用等直径电阻丝棒(比较高温度1050℃);温度控制系统选用日本进口单回路智能控温仪控制;进口芯片SSR模块;主要温区采用国产较好的热电偶测温。推板窑焙烧带出现高温，当砖垛温度接近其烧结温度范围的上限时，此时砖坯火色由黄色转向浅黄。无锡5N高纯氧化铝推板窑隧道电窑
推板窑特点：具有优异的热效率，温场均匀稳定。可以根据不同要求实现产品的均匀加热，快速缩短烧成时间。炉膛设有隔梁，可以对各温度区域的气氛和供气量进行调整控制。采用陶瓷滚棒传送，可去除大量的工艺窑具，传送距离长，上、下料方便，传送平稳、可靠。蓄热体的减少及炉膛整体采用轻质材料保温结构，可将烧成时间极大缩短，使单位重量和保温性的能源成本得以大幅度降低使用推板窑的注意事项： ***次使用推板窑时，可能会有一点气味或白烟。 那是因为有新产品。淄博4N5氧化铝粉推板窑厂家直供推板窑的窑壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，窑盖板与窑壳间用橡胶石棉板密封。
所述预热段支烟道及预热段主烟道设于所述预热段的侧壁窑墙内，所述预热段吸烟口与预热段支烟道及窑车烟气通道连接。使用推板窑都有那些优势：推板窑是一种产量高、能耗低的高效率窑种，早期用于建筑陶瓷、卫瓷、日用瓷行业，由于它的许多优点。近两年，开始用于锂电池材料、稀土、磁性材料原料、电子粉料、电器瓷件等行业，由于重结晶碳化硅辊棒的出现，使炉温比较高可达1200℃。 在要求高产量投资时，辊道窑是推荐窑炉。推板窑应用范围：钴酸锂、锰酸锂、锂离子三元材料、氧化钴、珠光粉、超纯粉体、磁性材料、石油催化剂、玻璃晶化等在1200℃以下工作温度使用。
直接燃煤式炉趋于淘汰，污染大，能效低。推板窑的传热特点有哪些：对流传热：烟气和制品之间的温差成正比，与窑内烟气的流速的0.8次方成正比;辐射传热：烟气和制品的温度的四次方之差成正比：若通过增大烟气与制品之间的温度差来提高传热效率，从传热的观点来说是好的;但从造成制品内外温差来讲是不好的。如果通过增大烟气的流速，就能使整窑制品都较均匀而迅速地加热。采用高速调温烧嘴，烟气与制品间的温差不大，而梭式窑窑内烟气的流速却比使用一般的烧嘴增大致十倍，从而在保证制品的烧成质量的同时提高了传热速率，实现制品允许的尽可能快的烧成目的。推板窑电炉是一种产量高、能耗低的高效率窑种。
推板窑保护气分2路进气，其中1路通向窑衬提供保护气，另1路位于出料端通向窑管内。窑体前端顶部设1个口径3/4′的排气管，用截止阀控制排气量。每路保护气配0.16-1.6m3/h玻璃转子流量计一只。出料端窑管设二段水冷，系统设有断水报警功能。所有气管采用铜管。窑口气氛控制窑口气幕用气体选用氢气或氨分解气体。窑门打开时先将窑口点火嘴点燃。加热元件及温区分布加热元件分4区排布，采用钼丝两侧布置。加热区每温区钼丝布置长度750mm，加热区长度3000mm，其中恒温区长1500mm，***温区为辅助加热区，后三个温区为恒温区，进料段不加热过渡区长度730mm(靠窑体设水冷腔)，窑内缓冷段长750mm，窑管内冷却区3630mm，其中水冷段长3310。然后检查推板窑的网带有没有跑偏或者卡住；检查完毕后，打开推板窑的电源，按电路图接好线路。5N氧化铝推板窑隧道窑
采用推板窑烧制通体青色产品，比原有推板窑烧制的产品提高30%利润。无锡5N高纯氧化铝推板窑隧道电窑
推板窑燃烧温度低原因可能是：内燃偏低，用闸不当，低温段已基本耗尽内燃，到高温段已无煤可烧而烧窑工又未能及时发现。当供风不足出现低温时，从火眼投入煤粉火焰前行缓慢甚至停滞不前，反之，火焰迅速跑了，说明风量太大，把热吹跑了，温度升不起来。对因供风不足出现的低温还应缓步加高风闸，增加风量，但不许猛提高闸，否则会吹灭余火。对因风量太大而出现的低温，则应降闸减风或挡一下出车端砖垛限风，在保温冷却带有余热闸的应立即落闸关闭。推板窑在生产中常见的问题主要就是这几种，不论是温度过高还是过低，都会造成制品质量上的下降，所以如果遇到这几种情况不妨尝试下以上方法来解决。无锡5N高纯氧化铝推板窑隧道电窑
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