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苏州背光源BLU自动组装设备哪家强 值得信赖 无锡沃格自动化科技供应

信息介绍 / Information introduction

背光源自动组装机是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。组装顺序为:人工放置背光模组外框在转盘模具上—>清自动清洁(除尘、除静电)—>(贴下扩散片)—>贴增光片1 —>贴增光片2—>贴遮光片—>压合,苏州背光源BLU自动组装设备哪家强,苏州背光源BLU自动组装设备哪家强,苏州背光源BLU自动组装设备哪家强、自动取出成品取件至传送带。背光源对于大多数人来说是一个陌生的概念,所谓背光源(BackLight)应该是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光,它显示图形或字符是它对光线调制的结果.背光源的发展可以追朔到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展,如今背光源已经成为电子**学科,并逐步形成研究开发热点。智能工厂的必要装备。苏州背光源BLU自动组装设备哪家强

智能BLU组装线是智能工厂规划的 环节,企业需要根据生产线要生产的产品族、产能和生产节拍,采用价值流图等方法来合理规划智能产线。智能产线的特点是:在生产和装配的过程中,能够通过传感器、数控系统或RFID自动进行生产、质量、能耗、设备绩效(OEE)等数据采集,并通过电子看板显示实时的生产状态,能够防呆防错;通过安灯系统实现工序之间的协作;生产线能够实现快速换模,实现柔性自动化;能够支持多种相似产品的混线生产和装配,灵活调整工艺,适应小批量、多品种的生产模式;具有一定冗余,如果生产线上有设备出现故障,能够调整到其他设备生产;针对人工操作的工位,能够给予智能的提示,并充分利用人机协作。苏州背光源BLU自动组装设备哪家强可代替人工生产,降低不良率,提高生产效率,为工厂节约了人力成本,管理成本,厂房成本。

LCD上游产业链上游主要是各种基础材料,如彩色滤光片、玻璃基板、液晶、驱动IC和偏光片等;中游是面板组装,包括控制集成电路、电源管理、液晶面板(阵列、成盒、模组)等部件的集成;下游是智能手机、电脑、电视和平板等各种终端产品。不同尺寸和质量的液晶面板物料成本构成相差很大,一般来说背光模组、彩色滤光片、偏光片和PCB四个部分占整个液晶面板成本的70%-80%,且面板尺寸越大,背光模组、彩色滤光片和偏光片的成本占比越高。不同尺寸和质量的液晶面板物料成本构成相差很大,一般来说背光模组、彩色滤光片、偏光片和PCB四个部分占整个液晶面板成本的70%-80%,且面板尺寸越大,背光模组、彩色滤光片和偏光片的成本占比越高。LCD上游材料主要是由欧美及日本垄断,国内上游材料供应较低,且集中于中低端面板。以显示面板的玻璃基板为例,全球TFT玻璃基板主要由于美国康宁、日本旭硝子等几个国际巨头供应,中国大陆厂商所占份额较低,产品质量也与国外产品有较大差距。

液晶面板产业是技术密集型、资金密集型和劳动密集型的产业,在现阶段,一个地区如果只拥有资金或者只拥有技术都难以支撑面板行业的快速发展。面板厂商产能扩张的代线有所不同,其中面板的代线是按照玻璃基板的尺寸来定义的,而各世代线所应用的 技术是基本相同的。 显示面板在工厂内生产好后需要进行切割再应用于各下游终端,按照行业多年以来的技术经验来看,玻璃基板**经济的切割片数在6片左右。 随着消费者对大尺寸液晶面板需求的提升,低代线面板难以切割成大尺寸面板或者切割损耗过大,因此高次代面板产线不断被投资建设。选择智能BLU组装生产线(智能背光源组装生产线)的理由。

背光源BLU自动组装设备主要配置/控制系统: 1.CCD视觉系统:海康相机、康耐视VisionPro软件 2.机器手:汇川 3.工控机:凌华 4.PLC:汇川 智能BLU组装生产线(智能背光源组装生产线)生产效益: 1.节省人力:对接上下料自动线,可省5人;不对接自动线可省3个人。 2.产品良率:98%以上 3.一致性:*** 4.可代替人工生产,降低不良率,提高生产效率,为工厂节约了人力成本,管理成本,厂房成本。 5.避免了人员工资上涨的负担以及人员管理费增加的负担 6.避免了新增员工的生产性较低,合格率较低造成的损失无锡沃格--智能BLU组装生产线(智能背光源组装生产线)!苏州背光源BLU自动组装设备哪家强

重量:4000kg;电源:AC220V,15KW;气源:0.5~0.7MPa,≥500L/min;生产节拍: 10s。苏州背光源BLU自动组装设备哪家强

设计智能产线需要考虑如何节约空间,如何减少人员的移动,如何进行自动检测,从而提高生产效率和生产质量。企业建立新工厂非常强调少人化,因此要分析哪些工位应用自动化设备及机器人,哪些工位采用人工。对于重复性强、变化少的工位尽可能采用自动化设备,反之则采用人工工位。为了降低智能工厂的综合能耗,提高劳动生产率,特别是对于高能耗的工厂,进行能源管理是非常有必要的。采集能耗监测点(变配电、照明、空调、电梯、给排水、热水机组和重点设备)的能耗和运行信息,形成能耗的分类、分项、分区域统计分析,可以对能源进行统一调度、优化能源介质平衡,达到优化使用能源的目的。苏州背光源BLU自动组装设备哪家强

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