混合制粒机

本制粒机是我公司^新研制开发的新一代湿法混合制粒机，它在国内外现有制粒机基础上大量采用了^新技术，GHL机结构合理，使用方便，功能完善，充分体现了设备与工艺的^结合。粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底步混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。

※ 本机采用卧式圆筒构造，结构合理。

  ※ 充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

  ※ 流态化造粒，江西LDP系列型流化床制粒机设备，成粒近似球形，流动性好。

  ※ 较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短，江西LDP系列型流化床制粒机设备。

  ※ 每批次干燥2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

  ※ 在同一封闭容器内完成，江西LDP系列型流化床制粒机设备，干燥-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。

  ※ 整个操作具有严格的安全保护措施。

特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。江西LDP系列型流化床制粒机设备

GZL系列干法辊压造粒机关键词：GZL系列干法辊压造粒机,干法辊压造粒机,干法造粒机,干法制粒机所属分类：制粒设备系列产品概述：挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域应用于氯化钾的造粒，用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）氯化钾基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。

产品概述

  挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域应用于氯化钾的造粒，用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）氯化钾基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。

  挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用***。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状，一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。

江西LDP系列型流化床制粒机设备干燥设备在工业的测试使用中非常***，很多领域都需要用到干燥设备的，干燥设备在制药行业中具有重要作用。

GZL系列干法辊压式制粒机

产品概述：GZL系列干粉制粒机是我公司根据用户需要，在吸收国外先进粉体造粒技术的基础上精心研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度***提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。

设备特点

GZL系列干法辊压制粒机可对干粉直接制粒，无需任何粘结剂。

颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制颗粒的强度。

产品为不规则颗粒。

GZL系列干法辊压制粒机连续生产能力大、自动化程度高，适合工业化生产。

GZL系列干法辊压制粒机造粒成本低。

工作原理

   GZL系列干法辊压制粒机工作时先将干燥后的各种干粉物料从干法制粒机的顶部加入，经预压进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成片状，片状物料经过破碎，整粒，筛粉等过程，得到需要的粒状产品。为了使粉体在轧辊的全部宽度范围内分布均匀，提高设备的工作能力，对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料，对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。

中国探索干燥技术的发展道路将势在必行

干燥作业涉及国民经济的***领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，干燥也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12％左右。另外，干燥过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，干燥技术的进步同整个国民经济的发展有^紧密的关系。

  面对严峻的能源与环境挑战，中国^近以***、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国干燥技术的发展指明了方向，探索干燥技术的新型发展道路势在必行。

  与工农业生产中的其它操作环节相比，干燥过程的节能与防治污染任务尤其迫切。首先，干燥操作涉及的领域极为***，而中国的干燥能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半，达到12％。其次，干燥对环境的污染也相当严重。在应用^广的各类常规干燥设备中，有四分之三以上是热风干燥，这类干燥设备对环境的污染非常严重，对于干燥系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。

当高温热空气进入干燥室底部，会产生强烈的旋转气流，消掉粘壁现象。

真空耙式干燥机与带式干燥机的应用范围

 我们都知道不同的干燥设备针对于不同物料的干燥，这里我们以真空耙式干燥机与带式干燥机为例，谈谈不同机械的干燥范围。

  真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。

  真空耙式干燥机适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。耙式真空干燥机进料含水率可达90%，**燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，干燥后物料水份可达1%，甚至0.5%。该真空干燥机在固体醇钠(钾)的生产工艺中得到了***地应用。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。

空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证 的传热效果。江西LDP系列型流化床制粒机设备

粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。江西LDP系列型流化床制粒机设备

GHL系列高速混合制粒机GHL系列高速混合制粒机是由粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。

工作原理

   粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。

性能特点

1.本机采用卧式圆筒构造，结构合理。

2.充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

3.流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

4.较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

5.每批*干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

6.在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短。

7.整个操作具有严格的安全保护措施。

8.可根据用户要求做成夹套型

常州耀飞干燥设备科技有限公司是一家常州耀飞干燥设备科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。常州耀飞干燥设备深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的空心浆叶干燥机，干法造粒机，圆盘污泥干化机，回转滚筒污泥干化设备。常州耀飞干燥设备不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。常州耀飞干燥设备始终关注环保行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。