电镀锌镍合金液体系中存在离子对。一方面，离子对的形成降低了溶液的电导率;另一方面，它能有效地改变溶液中某些配离子的荷电情况，从而控制某些金属离子的电沉积反应。众所周知，阴极上荷负电，苏州阀块电镀阀芯镀锌镍合金，但要在阴极上放电的粒子可能荷正电、负电或呈电中性，当放电粒子带负电时，则存在电极与离子间的排斥作用，此时可加入乳化剂(如季铵盐)，苏州阀块电镀阀芯镀锌镍合金，使负离子与季铵盐之间生成离子对，从而降低负离子与阴极间的斥力作用，加速负离子的电极反应。另外，在合金的电沉积过程中，苏州阀块电镀阀芯镀锌镍合金，添加季铵盐等阳离子型表面活性剂能加速荷负电的配离子中的阳离子的沉积，阻碍荷正电的配离子中阳离子沉积，从而增大镀层中从荷负电的配离子还原所得产物与从荷正电的配离子还原所得产物的比例，控制镀层组成。电镀锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层五倍左右，镀层的本身对钢铁基体表现为阳极性镀层。苏州阀块电镀阀芯镀锌镍合金

电镀锌镍合金工艺一般有哪些指标？评价任何电镀工艺都要用到若干通用指标，通常是分为与镀液性能有关的指标和与镀层性能有关的指标。镀液指标是电镀工艺主要指标，包括了镀液的电流效率(与沉积速度有关)、分散能力、深镀能力、镀层结晶状态、镀液稳定性及可操作性(包括了对工艺条件的控制、对设备有无特别的要求)、对于环境的影响程度、经济效益(电镀加工成本)等。镀层性能指标是电镀工艺所能保证的镀层性能和质量的指标，是直观地评价电镀工艺水平的重要指标，比如镀层的装饰性能、光亮程度、抗腐蚀性能、镀层脆性、镀层孔隙率等。功能性镀层则要加上功能性能指标，比如电导率、反射光系数、可焊性、耐磨性等。电镀锌镍合金的这两类指标都属于水平较高的先进工艺，有时镀液性能指标好的工艺，不一定有好的镀层指标；而有些镀层指标好的工艺，镀液指标却并不好。人们通常以镀层指标为主来判断和选择电镀工艺，也就是说为了获得好的镀层有时不得不采用镀液性能差的镀种，比如装饰镀铬就是典型的例子。许多**物电镀也是镀层性能好但对环境影响大的镀种。南京耐高温电镀锌镍电镀锌，行业内又称冷镀锌。

镀镍工艺完成后表面粗糙(毛刺)造成这现象的原因是：a、溶液脏，b、PH太高形成氢氧沉淀，c、电流密度过高;解决方案：粗糙就说明溶液脏，经充分过滤就可纠正;PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;电流密度太高、阳极。泥及补加水不纯带入杂质，严重时都将产生粗糙(毛刺)。引起镀层烧伤的可能原因：硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。沉积速率低，PH值低或电流密度低都会造成沉积速率低。镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。

锌镍合金镀液主要分为两种类型。一种为弱酸性体系，主要包括氯化铵型、氯化钾型以及氯化铵和氯化钾混合型，pH值一般为5．5左右。该镀液成分简单，阴极电流效率一般都在95％以上，镀液稳定，容易操作，获得的电镀层中镍的含量可超过l0％(质量分数)。另一种是碱性锌酸盐镀液，是近几年来发展起来的，发展速度较快。获得的电镀层中镍的含量一般在5％～l0％(质量分数)。该镀液的主要优点是：镀液分散性好，在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀，镀层厚度也均匀，对设备和工件腐蚀性小，工艺稳定，成本低。电镀锌镍合金一般使用分开的单金属阳极板，并装上阳极袋。

电镀锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层五倍左右，镀层的本身对钢铁基体表现为阳极性镀层，可以提供有效的阴极保护作用，获得较长时间的耐蚀性能，充分显示涂层本身就具有非常低的腐蚀速率。电镀锌镍合金可以加工性与电镀纯锌层是相当的，镀层经过变形加工后，具有优于纯锌镀层的一些耐蚀性能。电镀锌镍合金的低氢脆，脆化率、光亮镀镉要求在标准范围内，电镀锌镍合金层的硬度要比纯锌高，所以具有十分良好的耐磨性能。电镀锌镍合金经钝化处理后耐蚀性会从很大程度上得到提高。钝化膜可分为白色、黑色与五彩色三种，其耐蚀性顺序表现为：白色钝化小于黑色钝化小于五彩钝化。电镀锌镍合金层结合力是根据多种不同方法检测合格后形成的。电镀锌镍合金的耐蚀性是镀层经五彩钝化指后，耐中性盐雾实验长时间以上不出现任何红锈，预计耐大气腐蚀十五年以上。当含镍是一定量的合金镀层出现时，耐腐蚀性则是锌镀层的多倍甚至是成倍增加的情况。启东电镀银镍合金电镀加工中心

电镀锌镍合金管正规生产企业的相关工作人员特别告诉说，冬季 适合电镀锌镍合金管道的养护方法是蒸养法。苏州阀块电镀阀芯镀锌镍合金

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