塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢，预硬较好的塑胶模具钢，预硬高硬度塑胶模具钢，预硬抗腐镜面塑胶模具钢，抗腐镜面塑胶模具钢5小类塑胶模具钢质量等级分配模具类别以美国SPI-SPE 为标准分下列各类。一、101类模（SPI-SPE 标准1，000，000 啤或以上，长期精密生产模）1、需要详细模具结构图。2、模胚材料硬度比较低为 280BN。（DME #2 钢 / 4140 钢）3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至 48~50HRC。其余零件如行位，压锁，压条等亦应为硬件。4、顶针板要有导柱。5、行位要有硬片。6、如有需求的话，上模，下模及行位要有温度控制，潍坊国产模具钢。7、所有运水道，建议采用无电浸镍或用420 不锈钢做模板，潍坊国产模具钢。这样可防止生锈及清理垃圾。8、需要直身锁或斜锁。渗碳型塑料模具钢：P1，P2，P3，潍坊国产模具钢，P4，P5，P6。潍坊国产模具钢

冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和比较普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。昆山冷作模具钢塑料模具钢的选用：薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态，腐蚀性较强时用414L。

模具钢的强度性能：（1）硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。（2）红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。

塑料模具钢包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、**度的模具可选用冷作模具钢。美国按模具服役条件将模具钢分为四大类，金属学会工具钢人员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类，塑胶模具钢5小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素：尺寸大小和形状的复杂性，被加工的材料，耐久性要求或设计寿命。硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。

塑料模具钢中的102类模。 （不超过1，000，000 啤，大量生产模具。）1、需要详细模具结构图。2、模胚材料硬度比较低为 280BHN。（DME #2 钢 / 4140 钢）3、有胶位的内模件钢材要见硬至比较低 48~52HRC，其余有用的零件亦应同一处理。4、建议采用直身锁或斜锁。5、下列项目可能或不需要。视乎生产数量而定。建议报价时如采用下列项目要检查清楚是否需要：A、顶针板导柱。B、行位硬片。C、电镀运水孔。D、电镀模腔。塑料模具钢中的103类模（少于500，000 啤，中量生产模。）1、需要详细模具结构图。2、模胚材料硬度比较小为 165BHN。 （DME #1 钢 / 1040 钢）3、内模钢材为 P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）。4、其余要求视乎需要而定。塑料模具钢中的104类模（少于100，000 啤，少量生产模）1、需要模具结构图。2、模胚材料 P20（28~32HRC）可用软钢或铝。（1040 钢）3、内模件可用铝，软钢或其它认可金属。4、其余要求视乎需要而定。模具钢淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态。昆山冷作模具钢

模具钢由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。潍坊国产模具钢

模具钢氧化、脱碳敏感性：模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。模具钢的工艺性能：在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。模具钢的可加工性热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。潍坊国产模具钢

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