干熄焦余热发电凝结水泵一般采用6N6型单级悬臂离心泵。泵的吸入口为水平轴向，泵的出口垂直向上，泵主要由泵体、叶轮、泵盖、泵轴和悬架部件等零件组成，泵的轴承采用径向球轴承和一组背对背的推力球轴承，每一组轴承用一个甩油环溅油润滑。泵的轴封采用填料密封盒机械密封，并辅以外接的水封水进行水封，以防止空气漏入和漏水。泵的传动通过弹性联轴器由泵直接驱动。受泵入口压力为负压，同时受汽轮机工况、以及操作、润滑、维护等多种因素的影响，凝结水泵在运转期间故障比较多，常见的有汽蚀、弹性联轴器损坏、轴承损坏等。一、汽蚀1、简易判断方法在水泵入口处发出噪声（类似碎石般的异音），严重时水泵入口的真空表、出口的压力表、流量表和电流表急剧晃动。在汽轮机高负荷工况下达不到设计扬程。2、频谱分析很容易在加速度谱中查看到叶片通过频率和高频抬起的底部噪声。下面以真空泵汽蚀时进行举例说明:(1)泵入口管道剧烈振动，噪音大，严重时泵体拉杆都被振断，莆田104神通博格曼机械密封，开真空破坏门此现象可缓解；(2)采集了真空泵泵侧非驱动端的振动加速度、速度，莆田104神通博格曼机械密封，莆田104神通博格曼机械密封、位移的频谱与波形。①加速度高频处底部噪声抬起②加速度与速度频谱均以叶轮通过频率（工频，18个叶片）225HZ为主。济南神通博格曼机械密封。莆田104神通博格曼机械密封

    处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。2）安装过松观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢（能够擦去），且表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成的，或是由电机轴向窜动造成的。生产环节中的漏水现象例如泵盖静环室造成。静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。使用环节中的漏水现象1)压力造成渗漏。使用中当密封腔内压力>3MPa时，可能导致端面比压过大,液膜难以成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。而泵在启动、停机过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，可能使密封腔出现负压，继而引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏水现象。2)介质问题。首先，由于密封圈等辅助元件常采用不耐酸碱和高温的有机材料，当介质中含有弱酸、弱碱时，长期的使用会使其失去弹性甚至腐烂;而介质中出现固体颗粒等物质时，也会划伤端面造成磨损，同时水垢、油污等也可能在轴表面造成堆积。此外，水温超标也是导致机械密封性能下降的主要原因。沈阳神通博格曼机械密封124烟台神通博格曼机械密封。

    结构上主要有单级、双级和带诱导轮等3种型式。这种泵抗汽蚀性能好，结构紧凑，拆装容易，检修方便，结构本身能承受轴向力。立式凝结水泵。***应用于125~300MW机组，特点是占地面积小，电动机工作环境干燥，但检修比较困难。综上，可以选用奥赛罗密封材料有限公司的机械密封结构有：所有散装机械密封的，还可以根据泵上的压盖尺寸订做集装式，也可以把原来的填料密封改用机械密封(OTH-7638)，集装式机械密封机构可以选择OTH-7618A和OTH-7906D汽轮机组辅机采用的机械密封具有几个特点：压力较大、温度较高、汽蚀严重、腐蚀较为严重。所以常用的机械密封机构一般为平衡型，高速泵采用静止型的，基础框架常采用304、316或316L，摩擦副材质采用TC/TC或SIC/SIC，硬对硬配对。凝结水泵和锅炉给水泵的机械密封弹簧采用哈氏合金，辅助密封圈采用氟醚橡胶或硅橡胶。集装式的比较容易安装，对人为的安装误差降到**小。二、脱硫循环泵1、FGD主循环脱硫泵现有的脱硫循环泵的故障主要表现在以下几个方面:(1)泵材料不能够满足输送介质的特殊要求，导致产品零部件使用寿命达不到指定要求。如介质中的Cl-含量很高，对材料的点蚀非常严重，如果材料的配比不当。

    即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。3、机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。②检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用汽油或煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。④不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。⑤装配过程中应保持清洁，保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破，为了更于装入，装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。。EX神通博格曼机械密封。

    所以也要根据不同的工作温度选用不同种类的浸渍石墨。一般浸巴氏合金石墨适用温度范围小于150℃，浸树脂石墨适用温度范围为170~200℃，浸铜、铝、铅的石墨可在小于400℃的工作条件下使用。动环组件应尽可能选用膨胀系数相近的材料，以防止高温下动环和动环座的连接松动。3、选择金属波纹管机械密封。金属波纹管密封近年来在高温密封中使用很多，并且取得了很好的效果。在该种机封中，金属波纹管取代了普通机封中的弹簧，省去了动环辅助密封圈，不需要克服动环补偿时与转轴的摩擦和磨损，因此在高温下使用，一般都能取得不错的效果。二、低温下的机械密封在炼油化工装置中，低温输送的介质一般都具有豁度小、润滑性差、容易气化的特点，而且介质在气化时大量吸热，使周围温度急剧下降，造成空气中水气的凝结，导致端面及其周围结冰，使端面贴合不严引起泄漏。同时，因润滑性差，端面摩擦产生的热量较多，若不能及时转移，必然会加剧端面处的气化，造成恶性循环，加速密封面的早期失效。另外，低温密封的辅助密封圈在低温下发硬失弹也容易导致泄漏。对低温密封，除了选择合适的辅助密封圈材质外，还要注意以下几点：1、改进密封结构及正确选择摩擦副材料。实践证明。神通博格曼机械密封112。韶关神通博格曼机械密封155B

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    七、.小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象(1)715kW以下小自吸式离心泵机封失效常常产生磨轴,磨轴位置主要有以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。(2)磨轴的主要原因:①BIA型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态,介质中的颗粒、自吸式磁力泵杂质很容易进入密封面,使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管,且是由于上端密封面处于不良润滑状态,动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀,橡胶件已无弹性。有的已腐烂,失去了应有的功能,产生了磨轴的现象。(3)为解决以上问题,现采取如下措施:①保证下端盖、油室的清洁度,对不清洁的润滑油禁止装配。不锈钢齿轮油泵②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。莆田104神通博格曼机械密封

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